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              發布時間:2020-11-17 05:05  

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              減速機等傳動設備的精度誤差調整

              減速機等機械設備的調整

              主要是在零部件之間通過選擇適宜的配合關系,使設備具有合理的工作精度和正常的工作機能。因此,從總體上來看,機械設備的調整不能只在零部件裝配以后才著手進行。必須從分析設備故障并確定修理有關零件時,就開始考慮這個問題。

              減速機等傳動設備的精度,主要表現為主軸的回轉精度導軌的導向精度和傳動鏈的傳動精度

              一 主軸回轉精度

              主要誤

              主軸回轉精度,是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動,端面圓跳動和軸向竄動的大小。

              主軸回轉精度的主要誤差源如下:

              (1)主軸的加工誤差主軸上兩個軸頸之間有同軸度誤差主軸錐孔相對軸頸有同軸度誤差軸頸有圓度誤差軸承的軸向定位面與主軸軸線有垂直度誤差

              (2)軸承的加工誤差滾動軸承的滾動體之間有尺寸誤差及圓度誤差;內圓孔相對滾道有偏心;內圓滾道有圓度誤差;前、后軸承之間有同軸度誤差等滑動軸承有內、外圓的圓度誤差和同軸度誤差;前、后軸承之間有同軸度誤差;軸承孔與軸頸之間有尺寸誤差等

              (3)相配零件的加工誤差及其裝配質量齒輪減速機箱體上的軸承孔有圓度誤差;與軸承處圈相配合時有尺寸誤差;軸向定位端面與孔的中凡軸線有垂直度誤差減速機主軸上鎖緊與調整軸承間隙的螺母有端面平面度誤差;螺母端面與螺紋中心軸線之間有垂直度誤差;螺紋之間存在聯接誤差等軸承襯套隔圈兩端面有平行度誤差裝配中,軸承間隙調整是否合適,直接對主軸回轉精度有明顯影響

              調

              減速器主軸的回轉精度,在主軸本身的加工誤差符合要求的前提下,一般來說,很大程度上是由軸承來決定。主軸回轉精度的調整關鍵是要調軸承的間隙。保持合理的軸承間隙量,對主軸部件的工作性能和軸承壽命有著重要意義。對于滾動軸承來說,在有較大間隙的情況下工作,不但會使載荷集中作用在處于受力方向上的那個滾動體上面,而且在軸承內、外圈滾道接觸處產生嚴重的應力集中現象,縮短軸承壽命,還會使主軸中心線產生漂移現象,容易引起主軸部件的振動。因此,滾動軸承的調整必須預加載荷,使軸承內部產生一定的過盈量,造成滾動體和內、外圈滾道接觸處出現一定的彈性變形量,以提高軸承的剛性。當然物極必反,如果預加載荷過大,必將造成滾動軸承的磨損加劇,發生短時期內損壞現象。

              二導軌導向精度

              導軌的導向精度,是指機械設備的運動部件沿導軌運動時,形成運動軌跡的準確性。影響導軌導向精度的因素,除了在設計中所選導軌的類型、組合形式與尺寸之外,設備維修中常見的主要因素有:受導軌幾何精度的影響受導軌間隙是否合適的影響受導軌自身剛度的影響

              對于普通機械設備來說,滑動導軌之間的間隙是否合適,通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入進行檢查,要求其插入深度應小于20mm。如果導軌間隙不合適,必須及時進行調整。

              三傳動鏈傳動精度

              傳動精度,是指傳動鏈中,各環節的精度對終端執行件運動的準確性和均勻性的影響程度。

              一般機械設備中的傳動鏈都是由齒輪與齒輪、齒輪與齒條、蝸輪與蝸桿、絲杠與螺母等傳動副組成。在整個傳動鏈中,傳動誤差是由動力輸入環節向終端執行件進行傳遞,并且按照傳動比進行累積。傳動鏈的傳動精度對車床加工螺紋和滾齒機滾切齒輪的加工誤差都有明顯的影響。

              設備維修過程中,各種減速機型號的傳動精度常見的誤差源是:傳動件的誤差對設備傳動精度有著主要的影響相配零件的誤差及其裝配質量對傳動精度有明顯影響傳動件在工作中,由于受熱、受力,不可避免地要引起變形,對傳動鏈的傳動精度也會有一定影響

              絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現直線運動的一種常見的機構。絲杠與螺母的配合,很難做到沒有間隙。特別是使用一個階段以后,由于磨損,更會加大間隙,影響設備正常工作。因此,在設備維修過程中,注意消除絲杠與螺母之間的間隙是非常必要的。


              螺旋絲桿升降機各部件的材質選擇

              我們今天來說一下螺旋絲桿升降機各部件的材質選擇,讓您更了解各材質的區別,以及為什么別的廠家價格非常低,而我們公司做不到這么低的價格。

              我們從外向內開始說,首先我們說一下殼體,也就是箱體的材料。我們一般采用的是球墨鑄鐵、鑄鋼還有鋁合金材質。我們可以保證采用的是QT450-10球磨鑄鐵還有ZG270-400鑄鋼材質,這就保證了殼體可以承受更強的沖擊并且有著更長的使用壽命,且不易腐蝕,外形美觀。

              其次是蝸桿材質,使用的是40Cr鋼材,并且做了淬火處理,齒面粗糙度達到1.6~0.8,使得硬度更高,壽命更長,且噪音更小。蝸輪和青銅螺母我們則采用的是9-4鋁青銅還有10-1錫青銅,這是為了不同客戶有不同的需求。

              絲桿材質我們采用的是45#鋼或20Cr,經過調質處理后加工成型。使得硬度更高,更耐磨,不易彎曲。


              絲桿升降機選型辦法

              絲桿升降機的選型

              種:絲桿升降機的選型您可以選擇提供具體參數,我們工程師會根據您所提供的具體參數為您選擇適合的減速機。

              第二種:我們也可以提供我們的樣本圖冊,通過樣本圖冊來選擇合適的絲桿升降機,那么樣本圖冊如何選擇,下面來說一說



              根據絲桿行程和提升負荷查圖,找出所需升降機的型號,再查提升力和提升速度表,校核提升速度是否滿足要求,若查出的提升速度不能滿足要求,建議選擇型號大一點的升降機。

              例:已知提升符合為F=20KN,絲桿行程=400mm,提升速度V=0.65m/min,試求所需的升降機。

              根據F=20KN,絲桿行程=400mm,查圖,選擇SWL5升降機。再查提升力和提升速度表核對SWL5升降在機20KN負荷下只允許0.526m/min的速度,只有重型大型號的升降機。再查提升力和提升速度表得知SWL10在20KN負荷下允許提升速度為1.44m/min而滿足要求。




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