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線路板通過傳送帶進入波峰焊機以后，會經過某個形式的助焊劑涂敷裝置，在這里助焊劑利用波峰、發泡或噴射的方法涂敷到線路板上。由于大多數助焊劑在焊接時必須要達到并保持一個活化溫度來保證焊點的完全浸潤，因此線路板在進入波峰槽前要先經過一個預熱區。但SMA表面由于元器件大小不一，其溫度有不均勻現象，在預熱區升溫的速率通常控制在1。助焊劑涂敷之后的預熱可以逐漸提升PCB的溫度并使助焊劑活化，這個過程還能減小組裝件進入波峰時產生的熱沖擊。它還可以用來蒸發掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑，如果這些東西不被去除的話，它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射，或者產生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼。波峰焊機預熱段的長度由產量和傳送帶速度來決定，產量越高，為使板子達到所需的浸潤溫度就需要更長的預熱區。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預熱溫度。

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釬焊工藝主要的針對產品為散熱器，水箱，油冷器，銅管等；釬焊產品大量應用于汽車，空調，冰箱等行業。

退火點: 玻璃在成型過程中，由于經受了劇烈的溫度變化，使內外層產生溫度梯度，并且由于制品的形狀、厚度、受冷卻程度等的不同，引起制品中產生不規則的熱應力。這種熱應力能降低制品的機械強度和熱穩定性，也影響玻璃的光學均一性，若應力超過制品的極限強度，便會自行破i裂。可用于苛刻的高溫條件下溫度測試儀器保護，如鋁合金固溶、鋁輪轂熱處理、鋁棒熱處理、鋁釬焊、鋁搪瓷，鐵搪瓷、鋼鐵退火、電熱水器搪瓷、爐溫均勻性測試，浴缸搪瓷、車輪熱處理、鋼管熱處理等需要測量溫度場合，并向下兼顧500℃等級所有應用背景。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應力是一個嚴重的缺陷。 退火是一種熱處理過程，可使玻璃中存在的熱應力盡可能消除或減小至允許值。