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              臺州非標自動化系統設計服務公司詢問報價「多圖」

              發布時間:2020-07-19 07:00  

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              隨著社會的不斷發展,人民的生活質量近幾年也是發展的非常快,要求越高越高,每個人都會不痛的需求,以前工廠在生產產品的時候都是通過人工的方式來進行的,不過現在自動化設備慢慢的替代了傳統的生產工藝,自動化非標設備定制在很多行業當中都得到了非常廣泛的應用。在以下行業當中都是非標自動化設備應用的比較多的,歐美日韓等發達國家制造業的生產現場已經看不到直接從事生產作業的產線工人,幾乎所有的直接生產活動均由非標自動化設備完成,工人只需要監控自動化設備的運轉。通過這些非標設備定制的自動化生產,一個年產值過億的企業往往只需要10幾個技術人員就可以滿足產品生產的需要。據有關數據統計,我國每1000名工人只配備了50臺非標設備定制機器人,而日本的1000個工人配備了1800臺非標機械手,美國是2000臺。因此同樣的產值下,歐美日韓制造業的管理成本和人力成本遠遠低于我們國家。
















               非標設備是沒有標準可依,根據企業生產現狀量身訂制的設備。A企業的設備往往只能在企業,不能批量生產復i制到B企業。通常一臺三十萬人左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。因為投入產出比太低,大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。但是這樣的項目只有10幾個人的小企業,卻有相當的吸引力。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。 非標設備市場規模增長了,但蛋糕大了,分蛋糕的人卻更多了。在2000年,國內做非標設備比較的只有珠三角和長三角的一些臺灣廠,這些廠加起來30家左右。查詢統計相關數據,當年非標設備的規模估計在6億左右,這三十家約占到市場份額的70%左右。到2012年,光在中國五金制造重鎮長安,非標設備廠就有70多家,比如(東莞市大市自動化科技有限公司)全國小規模的非標設備已經數不勝數,數量級在萬以上;市場規模預估也增長到600億左右。簡單一句話概括,市場規模雖然增加了100倍,但是生產廠家卻增長了千倍。新增的市場被眾多的小廠家所占領。沒能形成規模企業。非標設備企業門檻低,人員素質良莠不齊。




              非標自動化設備主要是沒有標準來衡量的,為產品量身定做,以下為選擇好的非標自動化設備的方法:

              1:計劃工程師的計劃才能。

              做非標自動化設備計劃的工程師一定要具有非常豐厚的計劃閱歷,要知道許多不一樣的技術需要以及方針。能夠對各種技術的出產需要具有很強的區分才能,能夠及時的區分出各種技術出產要注意的要害點,以保證設備出產的可靠性,安全性,穩定性。

              2:設備所用器件的質量需要。

              設備所用器件的質量要非常高,因此關于設備上要用的氣動元件,導向元件,電路元件,控制系統,機械器件等的質量需要都很高)選擇的供貨商都是世界品牌供貨商,所選用的原件也是經過不斷的查驗抵達方針需要的器件

              3:的設備調試以及試產效力。

              客戶訂制的設備組裝好后,會經過內部工程師做重復的查驗,以及調試使設備的各項方針功用抵達出色i 情況后,通知客戶來進行初步查驗,并且對客戶做初步的操作練習以及設備內部功用和各項需要方針進行練習。然后工程師會隨設備一起到客戶工廠,在客戶工廠進行試產,調和客戶對電源,氣源等準備工作就位后,初步正式試產。并且在試產過程中對客戶端操作人員進行手拉手式現場練習。練習內容包括對設備的操作運用,以及平常的維護維護常識和調試方法。直到設備在客戶端試產出色,并且客戶端操作人員對設備的運用及維護方面所要知道的各項方針熟練中止。試產后試產工程師將會根據試產情況,總結試產,準確詳細的做好設備工作情況的質量跟蹤。在試產完備后,客戶簽署初查驗。設備出色運營1個月后,進行設備的終查驗,查驗完畢后客戶給打i佳一筆金錢。

              4:的售后效力與服務!


















                  自動化生產線是現今在工業生產領域中應用較多的生產設備。自動化生產線現今多采用的是全自動、半自動的形式加以實現,其中半自動化生產線主要是通過將生產線中的一部分不經濟的人工操作轉變為機器替代,從而更好的提高企業的經濟效益和產品成產效率。做好自動化生產線的設計需要在熟悉工業產品生產工藝的基礎上做好對于自動化生產線的設計。

                   自動化生產線設計流程 自動化生產線的設計需要在熟悉產品生產工藝的基礎上得以實現,首先只有在熟悉產品生產工藝的及產品特點的基礎上來對自動化生產線進行設計,同時產品生產工藝也是一個產品裝配過程的完整體現,產品生產過程中的每一道工序都會對產品的每一步生產進行詳細的要求與說明,并對相應的規格標準進行說明。因此,在對自動化生產線進行設計之前首先要對產品的生產工藝進行分析、熟悉。