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發布時間:2021-09-20 10:03  
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煤泥烘干機特點(攪拌式回轉):
可以實現智能化控制,一鍵式操作,運行參數自動調控,烘干機始終處在合理狀態運行,確保烘干出的物料水分均勻穩定。.內置攪拌槳葉裝置將物料充分攪拌打散破碎,物料與熱氣質熱交換充分,設備單位產能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上;采用四輪驅動,傳動更平穩、。比煤泥烘干機減少占地40%左右,土建投資降低40%左右,設備投資降低20%。烘干機內部結構采用多種揚料板組合模式,有效調控烘干進程和熱量分布,熱量利用率高,廢氣排出溫度低于50℃。采用變頻調控物料流量、熱風供給、滾筒轉速等運行參數,可根據用戶需要輕松調控所要的終水分指標和設備產能。模塊化收塵除塵凈化熱回收利用配置,安全環保。配套多款節能新型熱風爐,、供熱可控、操作簡單,能耗下降高達30%左右,電耗降低20%,運行成本更低。

煤泥烘干機載熱體的選擇:
載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。
(1)若被處理的固體物料不怕高溫,且非產品,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體,則能得到較高的體積蒸發率和熱效率。例如,對于進口含水量較高的物料干燥,采用氣體進口溫度為300度時,干燥器的體積蒸發率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進口溫度為500度,則體積蒸發率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。
(2)如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,則可用嵩原機械新型煤氣發生爐作載熱體,本產品節能環保、熱。如當地的環保要求很高,又想節能、衛生采用煤氣發生爐將是佳選擇。煤氣發生爐在節能方面比燃燒爐至少節能在20%以上,在人工上也大大節省不少,一般煤氣發生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,另外煤氣發生爐可以隨停隨用,長達10天不工作,下次還可以繼續使用。
(3)也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉筒式干燥器。
(4)若被干燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應通過轉筒壁傳入,此時,將轉筒裝載磚室內,筒外通以煙道氣,也可載筒內安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中,僅通過干凈氣體,將蒸發水分帶走。

直接加熱式煤泥烘干機內載熱體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,使用.分為常規直接加熱煤泥烘干機和葉片式穿流回轉煤泥烘干機和通氣管式煤泥烘干機三種。
常規直接加熱回轉煤泥烘干機中被干燥的物料與熱風直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥,按照熱風與物料之間的流動方向,分為并流式和逆流式。
滾筒干燥機將產品干燥和造粒在一個設備中完成.料漿由噴嘴噴射到筒內,筒體內部設有返料螺旋抄板,使成品自身返料而減少返料倍數,簡化流程,降低設備負荷,提高設備生產強度。
