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              惠州304不銹鋼網片詢問報價「多圖」

              發布時間:2020-12-19 19:34  

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              吸塵器濾網蝕刻工藝產品蝕刻特點

              一、低開模費,可以按設計人員的設計要求進行任意更改,成本低,模版的制作周期短。

              二、新產品蝕刻設計開發變更靈活,費用低,可以實現金屬表面的半蝕刻刻,增加公司LOGO,實現品牌化生,以防盜用。

              三、極高的精密度,高可達 /-0.0075mm的精度,滿足不同產品的組裝要求,材料越薄,精度控制相對越高。我們可以加工薄0.02mm厚的金屬材料,直至1mm厚,都可以實現批量化的生產加工,而且加工的質量穩定,批次清楚,品控體系嚴格。

              四、復雜外形產品同樣可以蝕刻,無需額外增加成本。小型化,多樣化的同樣可以應對。為國內外不同的客戶實現定制服務的機會。而不會只做大批量的產品。我們有專門的樣品樣制工程組,能實現小批量產品的快速交貨,同時品質又能得到保證。

              五、沒有毛刺,壓點,產品不變形,不改變材料性質,不影響產品的功能。特別針對有表面組裝要求的,光潔度要求的產品,興之揚蝕刻加工很好的解決了沖壓和線割以及激光切割加工的各種不足。涂覆的防蝕層表面應均勻完整、無砂眼、白點等,如發現防蝕層有上述質量缺陷,且這些缺陷又在圖文線條附近,特別是精細圖文線條,應退除防蝕層重新涂覆。同時,精度又能滿足產品的要求,甚至比上述幾種工藝更好,擁有不可替代性。

              六、厚薄材料都可以一樣加工,滿足不同裝配組件的要求。當然,這種情況下也是相對的,這種蝕刻工藝針對厚薄材料是指允許加的范圍內。

              七、幾乎所有金屬都能被蝕刻,對各種圖案設計無限制。針對特別精細的圖案,蝕刻工藝也能很好的提供解決方案。不同的金屬材質,需要配備不同的化學配方。在質量管控方面,公司擁有一批敬崗愛業的專業技術人員,各道工序專人把關,確保產品質量能達到客戶的要求控制不良率,力求做到“生產出的產品合格率達99%,出廠的產品合格率達100%”。比如:稀有金屬:鉬等,也同樣可以蝕刻加工。圖案可加的極限比沖壓更寬廣,深加工的能力更強,配合精密儀器,汽車發動機過濾網,電器,攝像頭部件等,十分適合加工。

              八、制造各類機械加工所無法完成的金屬部件。沖壓,激光完成不了精細,超薄材料的加工,蝕刻更容易應對。



              不銹鋼網片蝕刻是什么?

              蝕刻,通常也稱化學蝕刻,也有人稱為腐蝕。是指通過曝光顯影工序,將產品的圖形轉移到金屬鋼片上,將要蝕刻的區域保護起來,不要的區域除去保護膜露出金屬部分,再用化學水溶液達到腐蝕的作用,形成凹凸半刻或者鏤空成型的效果。

              蝕刻早期用做銅版、鋅版等印刷凹凸版,也廣泛地使用于減輕重量儀器鑲板,銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工。經過不斷改良和工藝設備發展,亦可以用于航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工,特別在半導體制程上,蝕刻更是不可或缺的技術。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。



              興之揚吸塵器不銹鋼網片小編給大家介紹什么是鋁的濕式蝕刻:

              鋁或鋁合金的濕式蝕刻主要是利用加熱的磷酸、HNO3、醋酸及水的混合溶液加以進行(1)。典型的比例為80%的磷酸、5%的HNO3、5%的醋酸及10%的水。而一般加熱的溫度約在35°C-45°C左右,溫度越高蝕刻速率越快,一般而言蝕刻速率約為1000-3000?/min,而溶液的組成比例、不同的溫度及蝕刻過程中攪拌與否都會影響到蝕刻的速率。NaOH濃度對蝕刻速度影響NaOH濃度對蝕刻速度影響:在蝕刻溫度不變的情況下,增加NaOH濃度,蝕刻速度加快。

              蝕刻反應的機制是藉由HNO3將鋁氧化成為氧化鋁,接著再利用磷酸將氧化鋁予以溶解去除,如此反復進行以達蝕刻的效果。

              在濕式蝕刻鋁的同時會有氫氣泡的產生,這些氣泡會附著在鋁的表面,而局部地抑制蝕刻的進行,造成蝕刻的不均勻性,可在蝕刻過程中予于攪動或添加催化劑降低接口張力以避免這種問題發生。



              不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么。

              蝕刻后不銹鋼工件表面平滑度差,對于零件的后期使用與裝配肯定會有不好的影響,一般來說合格蝕刻加工的零件表面平滑度是比較高的,只要管控好每一個工序,基本不會出現什么問題,那么不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么呢,下面興之揚就為大家整理一下,大家對應一步步排查。目前,人們已經研究出良多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性,最聞名的是下面的公式:奧氏體形成能力=Ni% 30C% 30N% 0。

              一:蝕刻液里的雜質含量太高,蝕刻不準確,會造成表面粗糙,更換蝕刻液就可以解決;

              第二:一般不銹鋼蝕刻會采用三氯化鐵來進行,如果三氯化鐵的質量也會影響工件表面平滑度,選擇質量好的三氯化鐵供應商是很有必要的;

              第三:活化與添加劑含量不足,這就需要根據經驗加強活化過程,以及定期補加合適區間的添加劑;

              第四:氯離子濃度高或者磷酸離子濃度過低,也會引起工件表面平滑度差,因此要做好元素濃度的調整,氯離子過高可以更換部分溶液,或者添加適當的HNO3和NH4NO3進行稀釋;

              第五:如果不銹鋼原材料質量不過關,材料晶粒比較粗糙,那么時候后的工件表面也會比較粗糙,因此要做好原材料的質量管控。