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發布時間:2021-01-01 07:14  
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在搪瓷內膽的實際生產過程中,由于使用了多種的原材料和不同的生產工藝,因此會產生許多不同的缺陷。其中影響較大的有以下幾個方面:
鋼板是搪瓷內膽的較重要的極低材料。鋼板的質量必須根據成型(變形、焊接等),涂搪過程以及搪瓷制品的要求進行挑選。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在,使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高,而延伸性能則有所降低。因此,含錳量愈高,所需的變形力也愈大。對碳鋼來說,硅和錳同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進行拉深加工的,但超過了此值,即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆,不宜用于拉深加工,并影響密著性能。
含鋁鋼材,可以連鑄,成份偏析以及夾雜少,冷加工能力好,耐時效,較大缺點是搪燒后易出現魚鱗爆缺陷及降低成本密著強度。選用板材的厚度要在盡量可能的前提下選厚一點的,以保證內膽擁有足夠的厚度。只有選用了優良的搪瓷用板材,才能保證內膽的搪瓷質量,進而保證搪瓷鋼板水箱型號內膽的使用壽命。
搪瓷水箱
搪瓷水箱
容易出現哪些問題:
搪瓷水箱內膽由于焊縫部位有焊垢,導致瓷粉虛搪、瓷粉附著松散、易脫落等情況出現,以上情況的出現對于以高碳鋼作為內膽的搪瓷水箱來說是災難性的,這時候水中氯離子、鈣化物等容易造成碳鋼的化學腐蝕,而露出來的碳鋼焊縫部位側容易導致電離腐蝕等,這個時候搪瓷水箱內的水質、水箱本身的壽命都會受到嚴重影響。