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發布時間:2021-08-29 18:12  
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鍍鋅鋼管的特點簡介
20世紀90年代以前,我國大部分建筑用的都是鍍鋅管,現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管。鍍鋅鋼管分冷鍍管、熱鍍管,冷鍍鋅管外鍍里不鍍。作為水管,使用幾年后,管內產生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌,銹蝕造成水中重金屬含量過高,嚴重危害人體的健康。六七十年代,國際上發達國家開始開發新型管材,并陸續禁用冷鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文,明確從2000年起禁用冷鍍鋅管。目前新建小區的冷水管已經很少使用冷鍍鋅管了,有些小區的熱水管使用的是熱鍍鋅管。

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚
鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C 左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,如Fe3Zn10、FeZn10等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。

鍍鋅管的焊接措施
從人、材、機、法、環五個方面進行控制。
① 人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩定。
② 焊材的控制:保證采購的是正規渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發放不超過半天用量。
③ 焊機:焊機須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調整焊接參數。
④ 焊接工藝方法:保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴格實施,焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數、操作手法控制,焊后外觀質量檢查,必要時增加焊后無損檢測。控制焊接層次、每道口的焊材用量。
⑤ 焊接環境控制:保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。
