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對稱式三輥卷板機

在對稱三輥卷板機中，上輥1設置在兩個下輥2的中間對稱位置，上輥是被動的，可以垂直調節向板3施加壓力以獲得不同的彎曲度。下滾輪2星形水平分布并安裝在固定軸承中。輥長(有效輥寬)可根據客戶要求定制，廣泛應用于通風管、油管、保溫管、防塵、降噪等行業。電機通過齒輪減速器以相同的方向和速度旋轉。工作時，紙張放在上輥和下輥之間。上輥向下壓，下輥旋轉。在壓力和摩擦的作用下，板材在三個連續點處發生均勻彎曲，從而完成輥彎成形。紙張的彎曲半徑由上輥的減小決定。縮減越大，彎曲半徑越小。相反，彎曲半徑越大

國內液壓和自動控制技術取得了很大進展。中國也是世界上卷板機產量大的國家，但整體競爭力不強。主要表現為:

1.就產品結構而言，國內中小檔次卷板機的比例相對較大。板材彎曲力40000千牛、板材彎曲厚度160毫米以上的大型板材彎曲機主要依靠進口。

2.外國企業為客戶提供整體解決方案，提高成套設備和技術能力，滿足市場需求。目前，中國只能提供單機折彎機。

3.國產低速大扭矩液壓馬達、可直接連接到工作輥軸端的大扭矩大速比行星減速器等基本部件的匹配已不能滿足卷板機的發展需求。

4.數控系統的專業化發展，支持生產局還是很大的。國內彎板機制造商大多是中小型民營企業，技術開發能力不足，整體競爭力不強。

5.應加強板材彎曲成形機理的基礎研究，特別是超厚高強度板材的成形機理、成形過程模擬和數學模型恢復。

通過對四輥軋機連接、受力和軋制過程的分析，單邊徑向夾緊具有以下優點:

(1)限制鋼筋彎曲的彎曲和向上翹曲，在很大程度上提高彎曲質量。

(2)徑向夾板彎曲改變了數據的受力狀態，有效抑制了外斜裂紋的發生和擴展方向，購買了四輥彎板機，提高了坯料的截面質量。

(3)棒材軋輥的徑向夾緊在多大程度上消除了由軋機軋制的棒材截面傾斜的原因。

在彎曲過程之后，在力的作用下，以及當拉伸作用超過力時，切削刃處的裂紋不斷擴展，等等。通過以上分析，我們可以得出以下結論:彎制棒材后坯料的橫截面質量與許多因素有關，但影響橫截面質量的主要因素是邊緣附件上數據的應力狀況。因為要加工的板材在不同的行業中是不同的，所以要購買的板材彎曲機也是非常不同的。初，當自由彎曲桿時，桿會扭曲和向上翹曲。對于四輥折彎機制造商來說，邊緣的數據不是均勻受力的。數據不僅沿圓周方向移動，還一起沿軸向和橫向移動。彎曲板后的坯料橫截面遭受嚴重的角度塌陷，并且橫截面的不均勻性和橢圓度非常嚴重。夾緊板材時，由于夾緊力消除了棒料的彎曲和翹曲，使刀刃數據處于理想的純板材彎曲狀態。對于四輥卷板機來說，數據只具有壓應力的作用，從而完全消除了數據軸向和橫向移動壓應力的限制。如果移動和靜態軋制邊緣之間的軸向間隙是合理的，軋制板的裂紋將沿著預定的軋制表面直線延伸，并且不會出現裂紋分支。