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發布時間:2020-11-07 10:40  
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常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發、制造的高科技廠家,歡迎新老客戶來電咨詢!
PLA可降解片材生產線工藝原理:PLA料玉米淀粉料→單螺桿擠出機:原料融熔塑化→ 快換過濾網→擠出模頭成型擠出 → 立三輥壓光機 → 冷卻定型裝置→ 切邊機構→牽引傳送→ 自動張力收卷
PLA可降解片材產品用途:主要用于食品級可降解吸塑水杯、餐盒等等。
PLA聚乳酸片材生產線流程
原料結晶干燥處理;
——用擠出機將顆粒狀物料加熱、輸送、壓縮;
——物料通過分散混合、熔體均化,再以壓力輸入過濾器和平擠模頭;
——熔體過濾;
——熔體在模頭內均勻配流復合、定量穩壓擠出;
——膜片成型;
——三輥壓片、冷卻、定型;
——切廢邊至要求幅寬尺寸;
——自然冷卻輸送片材;
——收卷廢邊;
——牽引片材;
——恒張力收卷成型
PLA聚乳酸片材生產線相關介紹
該生產線專用油溫控制新型高混合低剪切塑化均化元件的設計運用三維模擬設計分析高度混合與冷卻螺桿,使PLA 熔體在輸送過程中得到均勻冷卻和充分混合,外部機筒閉環油恒溫,冷卻介質流量比例控制,溫控精度±0.5度。使其達到較高的熔體強度和液面張力,螺桿結構采用多頭螺紋、大導程、并在螺紋上延螺旋線切向加工矩形混合導流槽,在混合擠出過程中,螺桿起到往復混合分散作用,在經過矩形槽的時候材料經過多次的壓縮和放松,使復合發泡體系更趨于均相性。采用串聯擠出發泡,有效改善了由于PLA 自身的局限性所導致的發泡困難的現狀。
產品優勢:
PLA聚乳酸﹨淀粉基的產品加工工藝如上圖,過程如下:將原料共混合后通過雙螺桿擠出,模頭出片,三輥冷卻,定型牽引,成品收卷制成片材,再通過氣壓熱成型設備或全自動吸塑設備成型加工后包裝。