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布袋加工程序嚴格控制

僅我國目前的袋收塵器的生產情況來看,很多的布袋收塵器靠的都是手工機器焊,這種方法存在很多的弊端,一方面不能讓袋籠保證平直,另一方面又在焊接點的地方留存許多的毛刺。玻璃纖維制作的濾袋如果安放在這種袋籠中,產生的危害要比使用合成化纖氈濾濾袋大出很多。所以,在設計時   要對濾袋的加工工藝提出嚴格的要求,袋籠的焊接   是由自動焊接設備進行多點的同時焊接,以便袋籠的平直度和端面的垂直   保障,其次村的基本大小也不會產生太大的改變,濾料也不會因為焊接之后存在的焊點毛刺遭到損壞。

對于長度較長的濾袋,噴吹氣流要設計有引流裝置,以使得高壓氣流能夠鄭重對準濾袋中間,而不是對濾袋造成沖擊致使其損壞。此外,噴吹管的不同位置的孔徑的大小也要根據氣包的距離進行調。

除塵布袋的優點：

除塵布袋容易清灰。任保一種濾料的操作壓力損失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料表面上，下的粉塵量，清灰時間長短，具有非常優越的清灰特性，每次灰都能   除去塵層，濾料內部不會造成堵塞，不會改變孔隙率和質量密度，能經常維持于低壓損失工作。

除塵布袋使用壽命長。覆膜濾料無論采用什么清灰機制 ，都 可發揮共優越的我一，是一種將除塵器設計功能   發揮過濾作用的過濾材料。因而成本低廉。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成。所以有足夠的機械強度，加之有的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩的壓力損失下，能長期使用，延長濾袋壽命。

除塵布袋通常工業用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達到   過濾。建立   過濾時間長，阻力大，效率低，截留不   ，過濾和反吹壓力高，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵不能透入濾料，是表面過濾，無論是粗，細粉塵，全部沉積在濾料表面，即靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期

鍋爐布袋除塵器：

按照上部抽袋形式，換袋時抽出骨子后，臟袋輸入機箱下部灰斗，由人孔處存入，好轉了換袋操作環境。

對負荷變化順應性好，特別適合捕集細微而枯燥的粉塵，所收的干塵便于處置和回收應用。

鍋爐布袋除塵器的濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小。濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程精心安全，操作方便。除塵器根據粉塵性質和容量的大小，定時振打清灰，確保了除塵器正常工作。