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將漿液注入預(yù)埋式注漿管可封堵施工縫、冷縫、管道滲漏縫和地墻之間的縫隙。預(yù)埋式灌漿管分為：一次性灌漿管和多重灌漿管；一次性灌漿管：一次性灌漿，不可重復(fù)使用多重灌漿管：可多次灌漿，灌漿不受時(shí)間限制，有漏水現(xiàn)象時(shí)可將漿液注入管體內(nèi)進(jìn)行填充密封。預(yù)埋式注漿管的工作原理：混凝土澆注過(guò)程中，承受外加壓時(shí)，注漿管外側(cè)包有橡膠蓋，壓緊中心軸管的注漿孔，使其關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)，防止?jié)沧⑦^(guò)程中混凝土漿液混入注漿管。

灌漿過(guò)程中，當(dāng)灌漿管路內(nèi)的壓力達(dá)到一定程度時(shí)，漿液能在壓力作用下頂起橡皮蓋，從灌漿孔中溢出，填塞混凝土空洞，實(shí)現(xiàn)止水密封。

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利用真空清洗原理，可對(duì)管子進(jìn)行水清洗，使管子循環(huán)使用。在施工縫、冷縫、管道滲縫、地墻間空隙等處采用預(yù)埋注漿管道進(jìn)行長(zhǎng)期封閉。將注漿管安裝在新、舊混凝土接縫之間是非常合適的，當(dāng)水滲透到接縫上時(shí)，通過(guò)設(shè)置在表面的 PVC孔注入漿液來(lái)封堵，可將接縫封住。適當(dāng)?shù)墓酀{時(shí)間可選擇在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后進(jìn)行灌漿，漏水接縫同樣可采用此方法制成長(zhǎng)久性密封。

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混凝土注漿應(yīng)快速連續(xù)。灌裝之前要落實(shí)混凝土設(shè)備的攪拌能力、輸送能力和沿途的交通狀況，采取相應(yīng)措施，保證整個(gè)灌漿過(guò)程快速連續(xù)，保證在首批混凝土初凝前灌注完畢，如灌漿時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可考慮加入緩凝劑，如運(yùn)距較遠(yuǎn)，等待時(shí)間較長(zhǎng)，一般長(zhǎng)于30 min，需要采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，且運(yùn)輸過(guò)程中的混凝土罐車(chē)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。不然的話，先澆入的混凝土和易性變差甚至達(dá)到初凝，將阻止后澆注的混凝土從導(dǎo)管中流出，堵塞導(dǎo)管。灌流應(yīng)勻速，否則可能在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生窩氣，造成堵塞。

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鉆孔要。澆筑混凝土之前，應(yīng)嚴(yán)格檢查各種泥漿指標(biāo)，確保泥漿比重、含砂率、粘度達(dá)到規(guī)范要求，即泥漿比重不大于1.1，否則會(huì)加大翻漿難度，含砂率控制在2%以內(nèi)，否則易發(fā)生沉淀，使粘度控制在17~20 Pa. s之間，粘度過(guò)大，太難沉淀。樁的沉淀層厚度小于150 cm時(shí)不超過(guò)30 cm，否則在灌注過(guò)程中容易產(chǎn)生沉淀，灌注阻力增大，造成導(dǎo)管堵塞。⑥濾網(wǎng)在漏斗口加過(guò)濾網(wǎng)，避免大塊石頭或混凝土中摻雜的絲織品進(jìn)入導(dǎo)管，造成卡管。

注樁導(dǎo)管時(shí)應(yīng)緊固螺栓。首先要注意的是，兩個(gè)人要對(duì)稱地?cái)Q一次螺栓，直到不能擰緊，二是在灌注樁導(dǎo)管下孔時(shí)，每入樁一節(jié)都要重新檢查擰緊一遍(灌樁導(dǎo)管起吊時(shí)，容易出現(xiàn)脫吊現(xiàn)象，所以一定要重新檢查，再擰緊)。此外，每次混凝土施工后，都要拆掉所用的灌注樁導(dǎo)管，在長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)壁要涂上油，膠墊也要沖洗干凈，不應(yīng)有泥沙、粘土等；每次接灌注樁導(dǎo)管時(shí)，灌樁導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤(pán)表面必須清理干凈，不得有污物，而且不得有任何螺栓松口。

只要嚴(yán)格做到以上幾點(diǎn)，基本上就能保證樁管基本不滲水。

避免在灌樁管中產(chǎn)生氣包：首盤(pán)混凝土將水壓出導(dǎo)管后，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行灌注，但通常在首盤(pán)混凝土將導(dǎo)管埋置后，儲(chǔ)料斗灌注混凝土的施工方式不能做到特別連續(xù)，此時(shí)混凝土灌注樁導(dǎo)管內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣包而出現(xiàn)氣隔現(xiàn)象；另外，在卸灌樁導(dǎo)管時(shí)，混凝土在導(dǎo)管中與泥漿面高差太大。如果出現(xiàn)這種情況，則灌樁管內(nèi)的凝土將不流動(dòng)，從而產(chǎn)生堵塞灌注樁導(dǎo)管的現(xiàn)象。工程建設(shè)中，若混凝土在管道流通后，要連續(xù)給料以保證施工連續(xù)性，在排管時(shí)，混凝土表面盡量與上料斗的法蘭盤(pán)水平或高差不要過(guò)大，接儲(chǔ)料斗時(shí)，灌樁導(dǎo)管內(nèi)的混凝土應(yīng)填滿導(dǎo)管，再接儲(chǔ)料斗，再接儲(chǔ)料斗。

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混凝土管道自然養(yǎng)護(hù)：無(wú)需蒸養(yǎng)池。水泥管后，將水泥管和模子放在室外自然養(yǎng)護(hù)。普通水泥管打開(kāi)后需要一天露天保養(yǎng)，二天就能打開(kāi)模具。打開(kāi)模具，4-6天自然養(yǎng)護(hù)。水泥管每天要專門(mén)噴三次水。一般在上午、中午和下午各一次。噴淋法的目的是保持水泥管的濕度，使混凝土慢慢地膨脹。噴水次數(shù)隨氣候和濕度而增加或減少。但是，自然保護(hù)需要大量的模具。

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1、混凝土導(dǎo)管水泥的合理選型應(yīng)選用強(qiáng)度高、水泥制管耐久性好的水泥品種。水泥管廠還介紹，還應(yīng)根據(jù)水泥制管的使用條件，選擇相應(yīng)的性能特殊的水泥品種，如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。水泥管選用砂石骨料、石骨料、工藝條件優(yōu)良的砂石骨料，是水泥制管耐久性的重要條件。2、合理控制水泥制管的水灰比和水泥用量，水灰比是決定混凝土密實(shí)度的主要因素，制管不僅影響混凝土強(qiáng)度，而且還嚴(yán)重影響其耐久性，因此必須嚴(yán)格控制水灰比。充足的水泥用量，同樣能對(duì)提高混凝土的密實(shí)度和耐久性起到作用。3、在水泥制管中加入引氣劑或減水劑。引氣劑對(duì)改善滲透性、抗凍性等具有較好的效果，在某些條件下，還可以節(jié)約水泥。砼施工時(shí)，水泥制管應(yīng)攪拌均勻、澆注、振搗密實(shí)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以提高水泥制管施工質(zhì)量。對(duì)于水泥管件廠家新生產(chǎn)的水泥管件進(jìn)行保養(yǎng)前，一定要了解其保養(yǎng)方法，這樣才能起到作用。