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發(fā)布時(shí)間：2020-07-20 17:58
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含五氧化二釩石煤磨細(xì)添加鈉鹽進(jìn)行氧化焙燒，水浸可溶性鹽工藝技術(shù)系Blee0ker于1912年發(fā)明的提釩技術(shù)，是國內(nèi)外通常用的傳統(tǒng)的經(jīng)典方法。
其工藝技術(shù)原則流程：釩礦磨細(xì) 工業(yè)用鹽——團(tuán)礦成球焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿溶——銨鹽沉釩——脫氨制精釩。
此項(xiàng)工藝技術(shù)已用于我國釩鈦磁鐵礦鐵釩渣提釩工業(yè)化生產(chǎn)；70年代初，我國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小釩廠也是采用此工藝技術(shù)提釩。
水浸：焙燒后物料用水浸出，釩呈NaVO3狀態(tài)進(jìn)入液相，雜質(zhì)鉻（Na2Cro3)、磷（Na2HPO4)及硅（Na2SiO3)也隨釩酸鈉進(jìn)入液相，其它雜質(zhì)留在渣中。
酸沉粗釩：將含釩溶液中和到一定PH值，可以從中析出水合五氧化二釩（V2O5·XH2O）。溶液加熱到沸騰后，即有紅色（V2O5）沉淀折出，釩與雜質(zhì)鉻 （Cr6 )分離。
堿溶：系粗釩凈化過程，釩呈NaVO3狀態(tài)進(jìn)入液相，與磷、硅等雜質(zhì)分離。
銨鹽淀淀：深度凈化五氧化二釩。用NH4Cl沉釩，然后煅燒脫氨而獲得精制的V2O5產(chǎn)品。
五氧化二釩生產(chǎn)按冶煉方法不同可分為火法與濕法冶金：
火法冶金：將含釩鈦磁鐵礦經(jīng)過火法冶金處理后得到含釩鐵水，再從鐵水氧化出釩渣，使釩得到富集后再使用。此種方法稱之為火法提釩。
釩鈦磁鐵礦冶煉含釩鐵水的方法
（1）高爐法：主要流程是用釩鈦磁鐵礦的燒結(jié)礦，在高爐中冶煉出含釩鐵水，使用這種方法的有俄羅斯、中國。
（2）電爐法：先將釩鈦磁鐵礦預(yù)還原為金屬化球團(tuán)，再在電爐內(nèi)冶煉出含釩鐵水，使用這種方法的國家有南非、新西蘭。
五氧化二釩是釩(V)的氧化物，化學(xué)式為V2O5。它是一種有毒的橙黃色固體，微溶于水，加熱時(shí)失去氧而分解。
可作化學(xué)工業(yè)中的催化劑，蕞重要的是對硫酸工業(yè)中轉(zhuǎn)化為一步的催化。五氧化二釩中的釩（ 5）為蕞高氧化態(tài)，具有和氧化性。
釩是一種銀灰色的金屬。熔點(diǎn)1890±10℃，屬于高熔點(diǎn)稀有金屬之列。它的沸點(diǎn)3380℃，純釩質(zhì)堅(jiān)硬，無磁性，具有延展性，但是若含有少量的雜質(zhì)，尤其是氮，氧，氫等，能顯著降低其可塑性。
五氧化二釩分析標(biāo)定步驟：
準(zhǔn) 確吸取0.02N標(biāo)準(zhǔn)溶鉀溶液50毫升，于300毫升三角瓶中，加入硫磷混合酸（H2SO4：H3PO4：H2O＝150：150：700）20 毫升，加苯代磷氨基苯甲酸指示劑3滴，用配制好的硫酸鐵銨溶液滴定至溶液由紫色轉(zhuǎn)為亮綠色即為終點(diǎn)。④一般一個(gè)沉釩池解脫3－6個(gè)桶次，待沉釩池中的液水沉好后，把上面的液水放入銨鹽水池內(nèi)循環(huán)使用，可以繼續(xù)往這個(gè)池內(nèi)解脫。式中：T--硫酸鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液對之滴不定度 V2O5（克/ml）
N--稱準(zhǔn)溶液之當(dāng)量濃度
V--吸取標(biāo)準(zhǔn)溶液之毫升數(shù)
V1--消耗硫酸鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液ml數(shù)
0.09094---為V2O5毫克當(dāng)量數(shù)
0.05094--為V之毫克當(dāng)量數(shù)
包裝：內(nèi)銷25kg紙板桶，內(nèi)襯塑料袋。出口-鐵桶，內(nèi)襯兩層塑料袋。（或根據(jù)客戶要求進(jìn)行包裝）
