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發(fā)布時間:2021-08-05 22:44  
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?全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機操作流程詳解:
1、上料:由人工將工件吊裝至橫向料臺后方平臺,此處為工件放置區(qū),等待設(shè)備送料加工。
2、橫向送料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由料臺減速電機旋轉(zhuǎn)帶動料臺鏈輪旋轉(zhuǎn),鏈條上安裝的撥快撥動工件在耐磨尼龍板上橫向移動。后以頂點向下的姿態(tài)落入V型槽內(nèi)等待翻轉(zhuǎn)。
3、翻轉(zhuǎn)上料:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令,由翻轉(zhuǎn)減速電機帶動翻轉(zhuǎn)架長軸旋轉(zhuǎn),通過翻轉(zhuǎn)鏈條帶動上料爪繞軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)時上料爪V型開口保持向上,將料臺V型面上的工件托起、旋轉(zhuǎn)并放置于送進料道上。
有些復雜形狀的零件,用三坐標的數(shù)控機床還是無法加工的,如螺旋槳、飛機曲面零件等,需要三個以上坐標的合成運動才能加工出所需形狀。于是出現(xiàn)了多坐標的數(shù)控機床,其特點是數(shù)控裝置控制的軸數(shù)較多,機床結(jié)構(gòu)也比較復雜,其坐標軸數(shù)通常取決于加工零件的工藝要求。近年來,其他機械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標測量機、自動繪工業(yè)機器人等。
輔助裝置,指數(shù)控機床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研制出世界上臺數(shù)控機床以來,數(shù)控機床在制造工業(yè),特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業(yè)中被廣泛地應用,數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面,都有飛速發(fā)展。
數(shù)控銑床都有什么特點?加工特點對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng),可以加工螺旋槽、葉片零件等。尺寸規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控銑床,其工作臺寬度多在400mm以下,它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務(wù)。規(guī)格較大的如龍門式銑床,工作臺在500—600mm以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。
