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影響35號精密光亮管拋光質量的因素

在批量拋光一批35號精密光亮管的時分原則上來說每一個工件終的質量應該是一樣的，但有的時分統一槽里邊拋光出來的不銹鋼工件的質量是紛歧樣的，有的比較亮，有的光澤昏暗，還有的是部分沒有光澤。為什么會這樣呢?

首要我們要考慮自己一次性拋光的35號精密光亮管工件的數量是多少。盡管不銹鋼電解拋光設備能夠批量拋光，可是同槽拋光的不銹鋼工件數量過多是會影響拋光作用的，導致工件在拋光的時分不能充分拋光，電流的散布不能夠均勻。

一旦拋光時的電流散布不均勻就會導致35號精密光亮管外表部分無光澤。因此在拋光的時分要根據拋光槽的大小來挑選合適數量的工件。

其次還要考慮在拋光的時分不銹鋼工件是不是堆疊在一起了，導致有些部位沒有被拋光。因此我們在批量拋光的時分除了要控制住拋光工件的數量外，還要合理擺放不銹鋼工件，做到工件不堆疊。

除了上面兩個原因外，35號精密光亮管的外表上有水珠、油脂等污跡時也會影響拋光作用。運用不銹鋼電解拋光設備的操作人員要熟知運用方法和操作技巧，這樣才干確保拋光出的工件質量合。

質保書對于35號精密光亮管質量的重要性

對于35號精密光亮管來說，鋼廠的一紙質保書就是說明一切：

鋼廠的質保書應該有冶煉方法、化學成分及執行標準、氣體含量等檢測結果。

所以，就35號精密光亮管來說，由于不能直接用于加工成產品，鋼廠一般只通過精煉保證化學成分及其均勻性，通過其它工藝保證其氣體含量及盡量降低其它缺陷就行了。在35號精密光亮管這個環節主要的檢測項目是化學成分分析與氣體含量檢測。

35號精密光亮管調質經常會遇到的問題

1、很多客戶35號精密光亮管材料提供的很不準確，到現在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的35號精密光亮管，只有磨火花、試回火溫度再做，

2、有些35號精密光亮管形狀復雜，處于臨界尺寸，加之每個熱處理廠裝備限制，如果你淬火溫度與淬火劑選擇不佳，就會發生開裂或變形；淬火溫度選擇高，易出現裂紋；保溫時間不合理，會加大變形，淬火溫度選擇低，為保硬度，回火溫度降低，雖然硬度合格，但組織性能指標達不到圖紙要求。