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發布時間:2021-07-31 21:43  
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使用不同的刀具對加工表面圈紋同樣具有影響,如下圖所示,同樣為D8的刀具,加工同一塊鋁材,進給速度1500mm/min的,主軸轉速5000r/min的情況下,使用1號刀的刀痕要比2號刀具更為粗糙,但無圈紋現象;一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。2號刀刀路細密,但是存在一定圈紋,更換更好的刀具可以緩解圈紋現象。

“死機”后的狀態顯示
CRT顯示屏上出現如下報警:
417# X AXIS DGTL PARAM 417#、427#、437#報警分別
427# Y AXIS DGTL PARAM 為X、Y、Z(或第3軸)馬達
437# Z AXIS DGTL PARAM 參數設定異常
……
等
417#報警:X軸有以下條件之一,就會造成此警示。
?、?在參數NO.8120的馬達形式,設定范圍以外的值。
?、?在參數NO.8122的馬達旋轉方向,未設定正確值(111或-111)
③ 在參數NO.8123馬達每一轉的速度反饋脈沖數,設定0似下的不正確值。
?、?在參數N0.8124馬達每一轉的位置反饋脈沖數,設定0以下的不正確值。
427#:Y軸參數分別為NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224
427#:Z軸(OM)或第3軸(OT)參數分別為NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324
原因是所有軸的設定參數全部丟失引起各軸伺服報警。此時機床癱瘓,功能盡失。

●主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用于輸入數字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能?!耱寗友b置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。5、在機床出現P/S報警時需專職維修人員在場處理,嚴禁非專職人員隨便修改參數。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。