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清洗包裝機潤滑系統

為了減少磨擦面磨損，一般都應有良好的潤滑。由于設備運行條件、工作環境以及潤滑油的雜質等影響，容易使潤滑系統的油孔管路阻塞或供油裝置損壞。因此，為了保證潤滑系統的正常工作，要經常清洗，疏通油孔、管路等，并對油杯等要注好潤滑油。例如：在包裝過程中，螺絲的包裝質量出現誤差，常呈現封口不嚴，包裝不標準等狀況，在這期間，有包裝機自身的問題，也有人工操作方面的出錯。正常工作，要經常清洗，疏通油孔、管路等，并對油杯等要注好潤滑油。

對某些包裝機摩擦件進行間隙調節

有些包裝機摩擦件，為了達到較為理想的接觸狀態，接觸面之間的間隙是可以調節的。設備交付使用時，這些間隙一般都已調節好，但包裝機設備使用一段時間后由于載荷、振動等原因使間隙會起變化，為了保證接觸精度的要求必須進行調節。1、中英俄文顯示屏控制系統、包不銹鋼箱體、只需在可顯示的設置單元設定所需參數（充填量袋長等），控制系統則自動優化匹配各動作配合，從而達到包裝速度。如滑板(塊)與導軌之間的間隙要通過調節契形鐵(鑲條)的移動，圓罐滾子軸承的軸向，徑向跳動間隙，可以通過調節軸承外圈的壓板在軸向的移動。

螺絲包裝機的開機順序：

1、點動包裝機試運轉。將下料離合器手柄轉至斷開標識處。無異常啟動機器空運轉。

2、將無級調速器按標識調至慢位置。

3、停機后按穿膜示意圖步驟將包材沿成形器送至縱封模具，點動封合，用右手脫開拉紙離合器，用左手拉膜至拉紙輪中，合上拉紙離合器。

4、啟動包裝機制空袋，檢查其封口質量。

5、合上下料手柄，觀察下料時間是否正確。

6、料桶倒入少量物料，啟動包裝機，試包成品，檢查包裝重量是否達到要求。

7、以上各項準備工作完畢，方可進行成品批量生產。