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發(fā)布時間:2021-04-02 02:21  
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現(xiàn)在,注塑外殼的應(yīng)用已經(jīng)廣泛起來了,生活中,我們都是很常見的,比如:電器殼,還有我們平常用的洗臉盆,都是屬于塑料的,但是在塑料加工的時候,顏色不穩(wěn)定是常見的問題。
1、首先,要檢查的是注塑機(jī)的溫度,顏色不穩(wěn)定,跟注塑機(jī)的溫度時高時低是有關(guān)聯(lián)的,所以,在注塑外殼加工時,一定要優(yōu)先檢查。
2、有的時候背壓調(diào)的過大,生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期不穩(wěn)定,時開時停,都會使顏色發(fā)生變化的。

在我們的生活中,我們平常隨處可見到一些塑膠產(chǎn)品的外殼,其實(shí)有很大的一部分,都是由注塑外殼組成的,一個好的塑膠產(chǎn)品,它的注塑外殼也是好的,那么如果我們自己制作的話,要怎么做出好的注塑外殼呢。
塑料溶體充滿型腔所需要的時間,其中它不包括模具的開、合等輔助時間,盡管注塑的時間很短,對于成形周期的影響是也很小的,但是注塑時間的調(diào)整對于澆口、流道和型腔壓力控制有著很大作用,合理的注塑時間有助于溶體理想填充,而且對于提高注塑外殼的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。
沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料;沖壓模主要承受周期性載荷,易引起表面疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇表面韌性好的材料;拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強(qiáng)的材料。
因?yàn)樽⑺芡鈿び捎谏a(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到注塑外殼上,所以一定要保證注塑外殼的干燥,然后再刷一層油保護(hù)。
它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。
此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得較多,也是常見的成型方法。