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發布時間:2020-11-02 03:36  
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不銹鋼攪拌罐主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成,適用物料在一定壓力下進行機械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌,發酵過程需長時間24小時以上恒壓運轉的設備。更適用于生物工程在生產過程不準許有任何微量泄漏與污染的設備。不銹鋼攪拌罐可根據用戶對產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,不銹鋼攪拌罐結構設計合理、工藝先進、經久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
冷卻發酵罐的特性:風冷式全封閉壓縮機組制冷,微機智能控制制冷系統自動開啟,制冷系統具有過熱、過電流等多重保護裝置。循環泵可將槽內冷液輸出,冷卻或恒溫機外實驗容器或建立第二恒溫場。微機設有定時關機功能,開啟此功能后可在0~100小時內任意設置定時關機時間。采用雙窗口,紅、綠兩種顏色LED顯示溫度設定值和溫度測量值,數顯分辨率0.1℃,微機可修正溫度測量值偏差,使數顯精度達0.1℃。具有微機軟件 鎖功能,可鎖定系統各參數設定值,無關人員不能更改已設定參數。微機智能控制儀上按動觸摸軟鍵完成,操作簡單。使用方便,可連續工作.
冷卻發酵罐 的應用:冷卻發酵罐廣泛應用于制藥、精細化工、生物工程等行業,罐體設有夾層、冷卻層。罐體與上下封頭均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,光潔度Ra≤0.4μm,無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸器、清洗球、衛生人孔、視鏡、視燈等裝置。制藥、精細化工、生物制品發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了您產品的保持期和產品的純正,我們在罐上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼制造,冷卻采用聚胺脂發泡或珍珠棉,外表面磨砂亞光處理。
把塑料小盒、玻璃杯、拌勺用高壓鍋蒸煮一下(冒汽即可)。
2. 在蒸鍋里放上水,蒸屜上墊一層白紗布,將糯米撈出放在蒸籠上蒸熟蒸透(約40分鐘)。圖一
3. 出籠后用冷水(涼開水,或太空水都行)澆2-3遍,稍等3分鐘,控干水。圖二
4. 將以上蒸好的澆過水的糯米放入干凈的空鍋內(剛才蒸煮用的高壓鍋就行),用筷子翻攪,用手摸鍋壁,感覺手溫,這時候將用少許水化開的米酒曲倒入,同時邊攪拌。圖四
5. 將糯米轉移到發酵的容器中,用勺壓實,將米抹平,于中心處挖1個圓洞,將蓋密封蓋好。圖五
6. 電飯鍋內倒入 一升自來水,把一個盤子放入鍋底,電飯鍋置于保溫狀態。圖七
7. 將盛米酒的容器,放入電飯鍋內的盤子上,蓋蓋,接好米酒發酵器。按中間的啟動按鈕。圖八
8. 發酵24 --48小時,打開,看到米酒中間的圓洞中充滿了酒液,即可。
生了強烈的自然對流,增強了酵母與發酵液的接觸,促進了酵母的代謝,使啤酒發酵速度大大加快,啤酒發酵周期顯著縮短。