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              長沙數(shù)控銅排折彎機(jī)廠家全國發(fā)貨“本信息長期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-16 13:18  

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              NC.40Z-2000-03型數(shù)控母線折彎機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)及參數(shù)

              NC.40Z-2000-03型400kN數(shù)控母線折彎機(jī)是由工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制的、的母線折彎設(shè)備。該機(jī)在水平方向裝有一對折彎凸凹模。工作時(shí),人工送料至后擋料裝置,啟動機(jī)器。機(jī)器便按照設(shè)定的角度完成折彎動作。02數(shù)控編程軟件配合使用,也可與MX302K-7C數(shù)控母線沖剪機(jī)通過LJMX-2014。該機(jī)器的折彎模座由液壓缸來驅(qū)動,前進(jìn)速度可在0-10mm/s內(nèi)調(diào)節(jié),后退速度快可達(dá)到20mm/s。動作可靠,性能穩(wěn)定,同時(shí)該機(jī)配有位移行程測量系統(tǒng)和無壓痕模具系統(tǒng),可折彎精度達(dá)到±0.3°。用戶使用時(shí),可按所需加工工件的精度和外觀要求來自由選擇使用何種測量系統(tǒng)和模具,以滿足加工需要。




              以數(shù)控母線折彎機(jī)故障呈現(xiàn)時(shí)有無破壞性

                分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障,損壞工件乃至機(jī)床的毛病,修理時(shí)不允許重演,這時(shí)只能依據(jù)發(fā)作故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來掃除之,技能難度較高且有必定危險(xiǎn)。用戶使用時(shí),可按所需加工工件的精度和外觀要求來自由選擇使用何種測量系統(tǒng)和模具,以滿足加工需要。假如能夠會損壞工件,則可卸下工件,試著重現(xiàn)故障進(jìn)程,但應(yīng)非常當(dāng)心。

              以數(shù)控母線折彎機(jī)故障呈現(xiàn)的或然性

                分為體系性故障和隨機(jī)性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會發(fā)作的斷定的故障;而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障,這類故障的剖析較為艱難,一般多與機(jī)床機(jī)械構(gòu)造的部分松動錯(cuò)位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。床身采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)高溫回火實(shí)效,表層拋丸消除焊接應(yīng)力,去除氧化皮處理,該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固,用料敦實(shí),耐沖擊、經(jīng)久使用不變形。此類故障的剖析需經(jīng)重復(fù)實(shí)驗(yàn)、歸納判別才能夠掃除。





              母線折彎機(jī):

              1.本機(jī)采用閉式折彎結(jié)構(gòu),既具有“閉式折彎的優(yōu)良性,有能兼顧開式折彎的方便性。

              2. X、Y兩軸使用精密直線導(dǎo)軌,保證加工精度的寬度方向的一致性。

              3.具有角度誤差補(bǔ)償功能,其折彎精度可達(dá)到 0. 2*的指標(biāo)。

              4.側(cè)向彎曲時(shí),本機(jī)具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。





              液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范: 

                    1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。

                2、檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)徹底整理整潔,否則容易變成安全隱患。

                3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

                4、開機(jī)前應(yīng)將上模、下生產(chǎn)模型徹底整理、揩拭整潔,槽口內(nèi)不得有鐵砟子什么的異物,否則毀壞生產(chǎn)模型,影響作件正確度。

                5、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

                6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。

                7、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。

                8.按所折板材厚度、挑選準(zhǔn)確的模口一般開口尺寸為板厚的6-10倍,2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。

                6.工作時(shí)應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。

                9、折彎機(jī)加工狹斷板材時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低,免得崩裂生產(chǎn)模型槽口,毀壞生產(chǎn)模型。

                10、折彎前,應(yīng)將上下生產(chǎn)模型間的空隙調(diào)試平均完全一樣。

                11、折彎時(shí),操作擔(dān)任職務(wù)的人不可以將手放在生產(chǎn)模具間,窄而長小料不可以用手扶。一次只許折彎一塊料,不容把多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查油箱油位,油位過低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號的液壓油。電氣控制系統(tǒng)包括一控制器,液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器,光電感應(yīng)器活動連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤的上方。開始工作油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。有時(shí)候機(jī)器運(yùn)做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。





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