耐高溫焦粉廠家服務(wù)至上

       耐高溫焦粉廠家是焦炭的篩下物。可作為燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行業(yè)。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時。通過工業(yè)電視，觀察窯內(nèi)火焰狀況和焦粉下料情況；根據(jù)窯內(nèi)火焰燃燒狀況。隨時調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。掌握每一個調(diào)節(jié)閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以快方式調(diào)整相關(guān)閥門。每小時巡檢一次相關(guān)部位。根據(jù)焦粉下料情況。及時更換或調(diào)整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。燃燒溫度的控制

        耐高溫焦粉廠家在玻璃熔爐上燃燒溫度達(dá)到或接近重油燃燒的火焰溫度1650-1730度。所含灰份與重油相同，硫粉比煤焦油低。石油焦粉一般粒度很小。煅燒后耐高溫焦粉廠家對質(zhì)量的影響，同等條件下石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗(yàn)證實(shí)煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的石油焦在同樣溫度下煅燒，真密度不同。石油焦的氣孔率對氧化反應(yīng)有影響。大量的流化態(tài)焦結(jié)構(gòu)疏松，煅燒后石油焦的顆粒強(qiáng)度較差。顆粒強(qiáng)度對陽極性能存在一定影響。

焦粉危害耐高溫焦粉廠家

1、耐高溫焦粉廠家?guī)淼奈：Γ?）對煅燒實(shí)收率的影響，粉焦小于1mm的物料在煅燒過程碳質(zhì)燒損相當(dāng)嚴(yán)重。具碳素專家—來自盤錦嘉禾碳素的高工介紹說，在煅燒的過程中石油焦粉的一小部分隨揮發(fā)分被負(fù)壓帶入火道，在火道內(nèi)燃燒，造成額外燒損。其次耐高溫焦粉廠家越多，耐高溫焦粉廠家與空氣接觸的表面積就越大。因此隨著耐高溫焦粉廠家焦量的增加，煅燒實(shí)收率在下降。煅燒設(shè)計實(shí)收率根據(jù)損失來計算的，而部分煉油廠家耐高溫焦粉廠家（小于1mm）含量超過20%。其煅燒過程中碳質(zhì)燒損超過設(shè)計參數(shù)。耐高溫焦粉廠家焦含量越高，碳質(zhì)燒損越高，飛揚(yáng)損失越高。實(shí)收率將會低于設(shè)計值。（2）由于耐高溫焦粉廠家細(xì)，原料在運(yùn)輸與保管過程中，隨風(fēng)帶走一部分等造成的飛揚(yáng)損失。2、耐高溫焦粉廠家含量越大，其揮發(fā)分、水分也越高，給煅燒操作帶來危害原料粒度越細(xì)、揮發(fā)分越大、水分越高。含揮發(fā)分高、下料口易結(jié)焦或罐內(nèi)結(jié)焦等給煅燒操作帶來困難，不僅增加操作的勞動強(qiáng)度，而且損壞煅燒爐體。影響碳素生產(chǎn)爐窯的穩(wěn)定和結(jié)焦率。其次，耐高溫焦粉廠家的水分在爐子中要被加熱到1200℃ ，影響了爐子的熱效率。再則，粉料，尤其是1mm以下的，嚴(yán)重影響爐子的生產(chǎn)效率和配料配方。3 、煅燒后粉焦對質(zhì)量的影響同等條件下耐高溫焦粉廠家煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗(yàn)證實(shí)煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與耐高溫焦粉廠家的結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的耐高溫焦粉廠家在同樣溫度下煅燒，真密度不同。耐高溫焦粉廠家的氣孔率對氧化反應(yīng)有影響。大量的流化態(tài)焦結(jié)構(gòu)疏松，煅燒后石油焦的顆粒強(qiáng)度較差。顆粒強(qiáng)度對陽極性能存在一定影響。