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生石灰的熟化

　　生石灰加水后生成Ca（OH）2的過程，稱為石灰的'消化'或'熟化'。

　　生石灰熟化過程中，體積膨脹1－2.5倍。鍛燒良好， CaO含量高的石灰熟化較快， 放熱量和體積增大也較多。

　　石灰熟化的方法有兩種：

　　（1）用于調制石灰砌筑砂漿或抹灰砂漿時，需將生石灰熟化成石灰漿（膏）。生石灰在化灰池中熟化。為了消除過火石灰的危害，石灰漿應在儲灰坑中'陳伏'兩個星期以上。

　　（2）用于拌制石灰土（石灰、稀土）、三合土（石灰、黏土、砂石或爐渣等）時，將生石灰熟化成消石灰粉。工地上調制消石灰粉時，將生石灰塊堆放0.5m高后淋適量水。目前 多用機械方法在工廠中將生石灰熟化成消石灰粉，在工地調水使用。

活性石灰對于污水處理的效能要比普通石灰的效能好一些。可以說不同石灰窯燒制出來的不同石灰會有所不同。石灰的作用也與石灰窯的燒制相關。石灰石經預熱后到800℃以上開始分解，經推桿裝置推到窯內進一步煅燒。到1200℃左右完成煅燒，再經冷卻器進行冷卻后卸出。生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：渣量、FeO含量、溫度對脫磷的影響增大渣量，或將含磷多的爐渣放出，另造新的堿性渣，都是使鋼液有效脫磷的措施。石灰石主要成分是碳酸鈣（CaCO3 ），而石灰成分主要是氧化鈣（CaO）。