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發布時間：2020-08-06 19:08
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完成后，我們可以嘗試打印。當我們嘗試打印時，我們可以選擇更好的銅版紙來嘗試打印，以避免紙張問題對我們的影響。對于薄紙，我們應該保持沖壓空氣量盡可能低，對于厚紙，我們應該保持空氣量適度上升。如果印刷品變色了，我們不應該從印刷機本身有問題的結論開始。我們應該首先在印刷機的外圍尋找原因。我們應該先用放大鏡觀察印版上的點，檢查它是否變形了。如果發現印版上的網點已經變形，那么我們應該檢查膠片，以消除它出來時的問題。
網紋輥參數對灰度平衡的影響網紋輥用于將所需的油墨定量均勻地輸送到印版上。這涉及網紋輥的三個主要參數，即網紋輥的行數、網孔的角度和網孔的體積。網紋輥的線數是指沿網紋輥軸向每單位長度的網孔數。網紋輥的行數越多，網紋輥上的油墨層越接近“連續”狀態，并且油墨層越薄。相反，油墨層越厚。當網紋輥的行數增加時，墨孔的開口面積減小，網孔的體積減小，因此油墨轉移量也減少。可以看出網紋輥的數量越多越好。有必要綜合考慮印版網點的情況和印刷密度的要求。
受紙張的兩面性影響。一張十分平整的紙張，其所處環境發生變化時，紙張會在空氣中吸濕或脫濕。如果是吸濕，反面的伸長比正面的大，紙張會向正面卷曲；如果是脫濕，反面的縮短比正面的大，紙張會向反面卷曲。無論向哪個方向卷曲，總是以紙張的縱向為軸的，造成這種情況是因為紙張正、反兩面定向排列的程度不同。尤其是紙板，在這方面表現程度更甚。
板紙水分變化對印刷質量的影響
印刷適性反映在紙張水分上，一般要求盡可能與生產環境的相對濕度相一致。200g／m2以上的各類紙板，在造紙過程中是多層復合型造紙，而且根據其生產工藝要求，許多廠家都是在紙張從紙機上復卷完成后，便及時裁切、封塑打包并隨時準確發貨。由于多層復合的工藝要求，使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對印刷來說比較有利，但如果保存、使用不好，會給印刷生產帶來許多麻煩。如包裝破損，包內紙張局部濕度發生變化，使紙張呈波浪形，緊邊，出現一邊高、一邊低現象；印刷時輸紙困難，水墨平衡難以掌握，濕度的變化還會使紙張伸縮，引起多色套印不準，后口甩角等質量弊病；尤其是下工序還有模切工藝的產品，紙張伸縮還會造成模具制作無規律、模切成型尺寸不精等問題。 次數用完API KEY 超過次數限制
