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發布時間:2021-03-22 10:29  
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威海自控反應釜有限公司生產的氣-液傳質反應釜:采用自吸式攪拌系統,可將反應器內氣相空間的氣體吸入液相深處并彌散,實現氣體的內循環,大幅度提高氣-液相接觸面積,并充分懸浮催化劑,反應速率非常快。下圖為自吸式反應釜汽液混合效果圖
加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下,并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質,和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing 和氨。另外,加氫反應是放熱反應,會使床層溫度升高,但又不能出現局部過熱現象。
威海自控反應釜有限公司加氫催化反應釜中設置靈活多變的催化劑分離系統:根據催化劑類型的不同,設計合適的過濾系統,如沉降法、微孔過濾法、陶瓷膜過濾法、壓濾法等,并根據工藝需要配置安全過濾器和催化劑失活系統,使催化劑的回收與套用更便捷、安全。
依據催化加氫過程進料原料油性質的不同,相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的,其反應的形式也有各異,一般有三種類型:固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器
威海自控反應釜有限公司生產設計建造的兩百多套高壓加氫釜裝置中,主反應器容積從0.3m3到20m3,反應壓力從常壓到10.0MPa,反應溫度從低溫到300℃,有間歇生產,也有連續生產,主要用于硝基化合物氫化還原反應、脂肪加氫反應、羰基化反應、氮化反應、碳化反應 、硅wan基化反應及其它不飽和鍵加氫反應等過程。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。
