高速鉆孔攻牙機(jī)供應(yīng)商品質(zhì)售后無(wú)憂 博鴻自動(dòng)化機(jī)械

自動(dòng)鉆孔機(jī)床的中長(zhǎng)期管理要規(guī)范化、系統(tǒng)化，并貝有可操作性、堅(jiān)持性。其主要內(nèi)容簡(jiǎn)要?dú)w納起來(lái)就是正確使用、計(jì)劃預(yù)修、搞好日常管理。

自動(dòng)鉆孔機(jī)床管理工作的任務(wù)概括為“三好”，即管好、用好、修好

　　1、管好自動(dòng)鉆孔機(jī)床

　　企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須管好本企業(yè)所擁有的自動(dòng)鉆孔機(jī)床，及時(shí)掌握自動(dòng)鉆孔機(jī)床的數(shù)量、質(zhì)量及其變動(dòng)情況，合理配置自動(dòng)鉆孔機(jī)床;嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于設(shè)備的移裝、調(diào)撥、借用、出租、封存、報(bào)廢、改裝及更新的有關(guān)管理制度，保證財(cái)產(chǎn)的完整齊全，保持其完好和價(jià)值。操作工也必須管好自己使用的機(jī)床，未經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)不準(zhǔn)他人使用，杜證操作現(xiàn)象。

博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設(shè)計(jì)定做全自動(dòng)攻牙機(jī)，全自動(dòng)攻絲機(jī)，全自動(dòng)鉆孔機(jī)，自動(dòng)鉆孔攻牙一體機(jī)的工廠型企業(yè)。

自動(dòng)攻牙鉆孔一體機(jī)的優(yōu)勢(shì)

　　1、自動(dòng)攻牙機(jī)高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有底孔的加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞。

　　2、對(duì)于優(yōu)良的加工物品，不會(huì)造成粗細(xì)不同螺紋，針對(duì)薄板和輕合金屬，還可以配置特殊模塊進(jìn)行多工序同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。

　　3、自動(dòng)攻牙機(jī)速度快、精度高、攻出來(lái)的牙可通過(guò)牙規(guī)檢測(cè)。可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊馬達(dá)能持久耐用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

　　4、該機(jī)床移動(dòng)速度快，精度高。DNC-430高速鉆孔機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　5、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控CNC系統(tǒng)

　　6、采用臺(tái)灣上銀的精密高速線導(dǎo)軌和的P3級(jí)研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度，

　　7、采用高轉(zhuǎn)速的精密級(jí)機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī)，確保加工的動(dòng)力和穩(wěn)定的力距輸出。

　　8、選配全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行。

　　9、可選配第四軸，采用無(wú)間隙的進(jìn)口諧波減速確保分度的超。

　　10、可選配快速快捷的氣動(dòng)裝夾結(jié)構(gòu)確保產(chǎn)品快速裝夾，減少不必要的等待時(shí)間。

　　11、可以加工各種復(fù)雜零件，是鉆孔，銑削的利器;

　　12、設(shè)備具有XYZ軸限位功能，工人誤操作時(shí)不會(huì)損壞機(jī)器。

　　13、無(wú)需配置電腦，鉆孔機(jī)在控制系統(tǒng)控制下能獨(dú)立工作，減少客戶電腦投入;

　　14、通信接口：USB,傳輸數(shù)據(jù)更快、更穩(wěn)。

　　15、自動(dòng)鉆孔攻牙一體機(jī)速度快、精度高、攻出來(lái)的牙可通過(guò)牙規(guī)檢測(cè)。可作高速連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊馬達(dá)能持久耐用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

選擇好刀具以后要避免操作不當(dāng)

　　人為操作不當(dāng)也是導(dǎo)致撞刀的主要原因,有些不當(dāng)操作往往不是因?yàn)榇中鸟R虎大意造成,而是對(duì)加工工序沒(méi)有準(zhǔn)確的定位和把握。

　　刀具測(cè)量錯(cuò)誤。在刀具測(cè)量上發(fā)生失誤導(dǎo)致與加工不匹配從而發(fā)生撞刀。

　　解決建議:選擇可靠的刀具測(cè)量?jī)x器,使用規(guī)范的測(cè)量方法。

　　毛胚選擇錯(cuò)誤。在挑選加工毛胚時(shí)未考慮加工實(shí)際情況,毛胚過(guò)大或者因與程序設(shè)定毛胚不符合從而發(fā)生撞刀。

　　解決建議:在加工前根據(jù)程序設(shè)定選擇毛胚,并對(duì)毛胚尺寸、硬度等數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)。在充分考慮加工過(guò)程和毛胚情況之后再選擇刀具。對(duì)一些特殊情況也應(yīng)該考慮到位,比如毛坯的受熱變形,刀具的加工磨損等。

　　裝夾失誤。在加工過(guò)程中裝夾不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致撞刀的發(fā)生。

　　解決建議:裝夾過(guò)程結(jié)合實(shí)際加工情況,避免操作失誤。