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發(fā)布時間:2020-12-28 02:29  
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什么是雙膠紙呢?
雙膠紙是指印刷用紙,也叫膠版紙、雙粉紙,在港臺地區(qū)沿用舊名道林紙。是指在造紙過程中把膠料涂敷在紙的兩面以改善其表面物性的紙。一般雙膠紙的定量在60克到120克之間,也有150克的高克重雙膠紙。低于60克的就不叫雙膠而叫書寫紙了,書寫就是比較差的紙種了。在我們禮盒包裝中雙膠紙主要用作內(nèi)貼腰封等。
傳仁印刷廠為大家詳細(xì)分解一下水果紙箱的設(shè)計、印刷有什么需要注意的?
1、水果彩箱包裝的顏色肯定要適合周圍的環(huán)境和水果的顏色,避免對色彩太大的沖擊,造成厭倦的顏色,所以在辨色的時候能夠正常把一些不必要的顏色遮住,才不會至于發(fā)生色偏的情況。
2、在調(diào)用專色油墨的時候就要先調(diào)出油墨飽和的色相和打出小樣,一定要確認(rèn)機器中沒有缺少主色調(diào)和輔色調(diào)就可以了,然后就要用到我們的一些沖淡劑來調(diào)至我們的專色。zui后就是印刷的工藝和水量/油墨的量都是要控制的,包括速度和印刷的設(shè)備是否正常的運行,都要有經(jīng)驗的人員來進(jìn)行操作才能更好的確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
3、因為每個不同的客戶都會有不同的要求的,水果彩箱的要求肯定也是不一樣的,那么在油墨調(diào)配均勻的時候就要分清楚我們所制作的水果彩箱到底是利用什么樣的紙質(zhì)的,因為不同的紙質(zhì)就有不同的油墨調(diào)配。
紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制需要做好哪些方面?
1、紙箱產(chǎn)品實物質(zhì)量審核的內(nèi)容如下:
對紙箱的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分級,分成重缺陷和輕缺陷,并寫出詳細(xì)檢驗項目。經(jīng)實際審核后要記錄質(zhì)量缺陷項目和審核結(jié)果。對質(zhì)量缺陷要及時進(jìn)行分析,盡可能詳細(xì)填寫紙箱質(zhì)量審核報告報單,將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報告,并作為質(zhì)量信息和資料及時傳遞和存檔。
2、不合格品的控制與糾正措施
不合格品的控制與識別:對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標(biāo)識,不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進(jìn)行隔離、zhi定放在專劃區(qū)域內(nèi),未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)使用、轉(zhuǎn)移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理,可用返修、報廢、改做附件、降價銷售四種方式進(jìn)行處置。
紙箱包裝生產(chǎn)常見問題
瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準(zhǔn),如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生,那么在紙板定位和進(jìn)紙過程中,容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象,甚至機器上的規(guī)矩接觸不到紙邊,造成紙板的印刷位置不準(zhǔn)或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進(jìn)行印刷時,盡量將相對比較平的紙邊,作為進(jìn)紙時定位的規(guī)矩紙邊。重要的是質(zhì)量源頭的控制,通過單面機操作工藝的合理掌控,使機器的速度與預(yù)熱溫度,原紙含水率與預(yù)熱面積處于相對協(xié)調(diào)的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套裱合成型,這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板,平整度相對比較好,可有效的保證印刷位置的準(zhǔn)確。