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直線導(dǎo)軌

          WON直線導(dǎo)軌在真空環(huán)境下使用時(shí)，要采取哪些對(duì)策？

    WON直線導(dǎo)軌能正確運(yùn)用材料材質(zhì)、表面處理、防塵、潤(rùn)滑脂等使用條件，應(yīng)對(duì)多種領(lǐng)域的特殊環(huán)境。

真空環(huán)境下使用時(shí)，需要保持真空度，因此zui大限度的抑制直線導(dǎo)軌中的排氣。無(wú)法使用防銹油的環(huán)境，防銹能力必須要優(yōu)xiu。

潤(rùn)滑劑使用真空用潤(rùn)滑脂。

防銹使用耐蝕性不銹鋼材料，涂氟樹脂等自潤(rùn)滑功能的特殊表面處理。

 

清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油。例如：雕刻機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌。直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動(dòng)到右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，

用干棉布擦拭直到光亮無(wú)塵，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布即可。

直線導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動(dòng)到內(nèi)側(cè)，打開機(jī)器兩側(cè)端蓋，找到導(dǎo)軌，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。

螺帽座或軸承座剛性不足

如果螺帽座或軸承座剛性不足，由于組件本身的重量或機(jī)器的荷載會(huì)使其產(chǎn)生偏斜。

6. 螺帽座或軸承座組裝不當(dāng)

(1) 由于震動(dòng)或未加固定銷使得組件松脫。以實(shí)心銷取代彈簧銷達(dá)到定位的目的。

(2) 因固定螺絲太長(zhǎng)或螺帽座螺絲孔太淺使得螺帽固定螺絲無(wú)法鎖緊。

(3) 由于震動(dòng)或缺少?gòu)椈蓧|圈使得螺帽固定螺絲松脫。

7. 支撐座的表面平行度或平面度超公差

不論結(jié)合組件表面是研磨或鏟花，只要其平行度或平面度超出公差范圍，床臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)位置的重現(xiàn)精度將較差；因此一部機(jī)器中，通常在支撐座與機(jī)器本體間以薄墊片來(lái)達(dá)到調(diào)整的目的。

直線導(dǎo)軌高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤(rùn)滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對(duì)制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。2、防塵：直線滑動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)部有垃圾、塵土等雜物進(jìn)入會(huì)造成精度下降，壽命減少，在潮濕及較為惡劣的環(huán)境中使用請(qǐng)另加保護(hù)箱體，以確保工作臺(tái)不受侵蝕。切削性能（切削速度，單位時(shí)間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來(lái)越嚴(yán)苛的加工要求需要導(dǎo)軌材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)。