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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 11:17  

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              破碎機(jī)的故障檢修要點(diǎn)說明

              破碎機(jī)三大故障:軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。下面我們就對(duì)三大故障檢修要點(diǎn)進(jìn)行一下分析:

              一、軸承故障檢修磨損的部件

              轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動(dòng),是負(fù)荷重的部分,又是容易磨損的部件。

              1、故障檢查

              運(yùn)行中檢查;滾動(dòng)軸承缺油時(shí),會(huì)聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí),會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。

              拆卸后檢查;先察看破碎機(jī)軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛?cè)?,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向各個(gè)方向推動(dòng),如果推動(dòng)時(shí)感到很松,就是磨損嚴(yán)重。如果軸頸磨損過大時(shí),也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。

              2、故障修理:軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除,然后放入中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時(shí),應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí),要選用與原來型號(hào)相同的軸承。

              二、轉(zhuǎn)軸故障檢修

              1、軸頸磨損;軸頸磨損不大時(shí),可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時(shí),可在軸頸上進(jìn)行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時(shí),也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然后車削到所需尺寸。

              2、軸彎曲;若破碎機(jī)軸彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另?yè)Q新軸。

              三、定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修

              定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動(dòng)機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個(gè)方面原因造成。

              1、破碎機(jī)軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動(dòng)機(jī)鐵損增加,使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。

              2、拆除舊繞組時(shí)用力過大,使齒槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

              3、因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。

              4、圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刀等工具將熔積物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。

              5、鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng),可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。



                  破碎機(jī)使用時(shí)錘頭受到的不僅僅是物料的沖刷和打磨,錘頭本身就承受這沖擊力帶來的磨損,所以說不管是單段破碎機(jī),還是立軸破碎機(jī),只要開始使用,就承受這本身工作需要的沖擊損傷。受這兩方面力的同時(shí)作用,時(shí)間久了,錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損,錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。在使用中,管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)及當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r和空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對(duì)機(jī)械的影響,重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對(duì)礦山機(jī)械的侵入。

                 從專業(yè)的角度來講,錘式破碎機(jī)的錘頭是這樣受到磨損的:錘式破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損,錘頭主要承受沖擊力,物料再以正向力撞擊了錘頭表面,以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸,不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后,由于其表面的受力面出現(xiàn)分解,錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力,而切向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力。直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少,降低生產(chǎn)效率,增加破碎時(shí)間。換季保養(yǎng)時(shí),將變速器、分動(dòng)器、差速器、轉(zhuǎn)向器內(nèi)的齒輪油換成冬季用的齒輪油,換油時(shí)注意清洗。



                 機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用后,都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,針對(duì)破碎機(jī)肘板的斷裂,介紹了詳解的解決方案。

                    一、使用者令主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,或者是礦料大于進(jìn)料口的尺寸強(qiáng)行進(jìn)入;由于顎式破碎機(jī)的主機(jī)負(fù)荷與進(jìn)料粒度不符造成的,出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度,并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。

                    二、有非破碎物進(jìn)入破碎腔,致使顎式破碎機(jī)肘板斷裂;一般情況下,礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣,因此顎式破碎機(jī)在工作時(shí),難免會(huì)有非破碎物進(jìn)入破碎腔,從而致使肘板斷裂。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換肘板并采取相應(yīng)措施,嚴(yán)格防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。

                 三、肘板與肘板墊之間有偏斜,不平行等,導(dǎo)致破碎機(jī)工作時(shí)肘板斷裂;顎式破碎機(jī)在工作時(shí),若肘板與肘板墊之間不平行,會(huì)導(dǎo)致肘板與肘板墊發(fā)生摩擦,從而損壞肘板和肘板墊,終導(dǎo)致肘板斷裂和肘板墊的損壞。此時(shí)應(yīng)更換肘板和已經(jīng)被磨損的肘板墊,正確的安裝肘板,使之與肘板墊平行即可。一般情況下,礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣,因此顎式破碎機(jī)在工作時(shí),難免會(huì)有非破碎物進(jìn)入破碎腔,從而致使肘板斷裂。

                    四、鑄件本身有比較嚴(yán)重的缺陷;由于破碎機(jī)肘板本身在質(zhì)量上有缺陷造成,出現(xiàn)這種情況只要更換合格,性能良好的肘板即可。    

                    破碎機(jī)在礦山作業(yè)中十分好用,也是必不可少的破碎設(shè)備。它可以將大小不一的原料,破碎成均勻的小顆粒。顎式破碎機(jī)既可以單獨(dú)使用,也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。



              機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的使用后,都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,如何來避免這種現(xiàn)象的發(fā)生呢?首先,任何類型的破碎機(jī)都是有它的適用范圍,反擊破也不例外,它要求進(jìn)入的礦石原料大小不能超過規(guī)定的范圍,如果礦石的原料過大,就會(huì)出現(xiàn)堵塞在破碎設(shè)備的進(jìn)料口位置,此時(shí)應(yīng)立即停下來,對(duì)堵塞的物料進(jìn)行清理,長(zhǎng)時(shí)間就容易造成損壞葉輪產(chǎn)生其它故障。其次,我們應(yīng)該合理控制反擊破碎機(jī)給料量,必須嚴(yán)格按照設(shè)備的工作參數(shù)對(duì)給料量進(jìn)行調(diào)節(jié),應(yīng)該保持在一定的范圍,不能出現(xiàn)過大波動(dòng)變化。后,電機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)破碎設(shè)備的產(chǎn)量也有直接關(guān)系,不同類型的砂石料對(duì)反擊破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速適應(yīng)情況是不同。而且,做好砂石物料輸送的均勻度,避免影響反擊破生產(chǎn)效率。破碎機(jī)不管是在使用之前還是使用中或者使用后,都要及時(shí)的對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,這樣能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題,并解決。    反擊式破碎機(jī)在選礦行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,具備了破碎比大,所產(chǎn)出的成品砂石物料形狀呈立方體,可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。無論是在大型水電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中,還是在高速道路施工中,一直到礦山碎石生產(chǎn)中,都需要反擊式破碎機(jī)幫助才能其實(shí)現(xiàn)良好的石料破碎效果。

                 在反擊破的使用中,機(jī)器在沒有正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用戶千萬(wàn)不能往此設(shè)備里面添加物料,這樣就會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)啟動(dòng)壓力過大而燒壞電機(jī)。正確的操作順序是,先啟動(dòng)破碎機(jī),再往里面加入礦石原料。

                 反擊式破碎機(jī)每一個(gè)部位都要細(xì)心檢查,安全工作一定要做到位,及時(shí)驗(yàn)收合格,后面的檢修維護(hù)工作也不能有絲毫馬虎,要定時(shí)檢查各部位的情況,才能得到有效的解決,從而實(shí)現(xiàn)很大的經(jīng)濟(jì)效益。為了保證機(jī)械能夠正常的發(fā)揮出它的工作效率,正確的使用和保養(yǎng)是非常重要的。(3)大修除進(jìn)行中修的工作外,還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)個(gè)磨損件。



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