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發布時間：2020-08-08 04:35
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?工程機械油漆涂裝工藝
工程機械油漆涂裝工藝工程機械產品的特點是品種雜、規格多，體積大、重量重，不同產品生產特點和使用環境不同，生產綱領不同，涂裝工藝各有特點。由于工程機械在九十年代以前生產綱領都較小;形不成批量生產，其典型工藝流程為：
結構件：拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→烘干→裝配。
整機：清洗→水漬烘干→刮膩子→烘干→打磨擦凈→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和膩子干燥大多數采取自干方式。)
工程機械涂裝發展到現在，其典型工藝流程有比較大的變化，典型工藝流程為：
結構件：
(1)常用工藝：拋丸→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→打磨擦凈→中涂→烘干→面涂→烘干→裝配。
(2)工藝：拋丸→清理→(脫脂、磷化、純水洗噴)→水分干燥→底涂→揮發流平→面涂→流平→烘干→裝配。
整機：清洗→水跡烘干→補膩子精飾及底部噴涂→烘干→成品
?工程機械漆發展趨勢
工程機械漆發展趨勢
1、水性化 水性涂料由于采用水作為溶劑,VOCs含量較傳統溶劑涂料降低70%以上,不僅降低了儲存、施工過程的爆燃危險,而且大大減少了對操作工人的職業危害,同時減少VOCs的排放量,符合綠色環保的發展理念。 國家“十三五”規劃要求工程機械行業VOCs減排達到30%以上，水性涂料作為環保涂料種類之一，在工程機械（含叉車和農用機械）行業中有較大的應用空間。目前已有工程機械（含叉車和農用機械）企業以水性涂裝作為未來發展方向，并依此調整自身的生產技術和涂裝標準。
2、粉末化
粉末涂料幾乎是零VOCs的涂料,在施工過程基本不產生VOCs,因此不需要末端廢氣處理,是一種十分環保的涂料。
省去了為達到涂料性能而添加的各種液態化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑。普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題。傳統液態涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因此，為了防止變質，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑。
水性工業漆施工要點和注意事項：
清洗設備
為避免與油性成分產生反應影響質量，需要對噴槍、滾筒進行清洗干凈，無氣噴涂設備則用稀釋劑清洗后，再用帶洗潔精的水沖洗。
產品配比
雙組份產品配比應嚴格按A B比例配制，配制好的涂料在規定時間內使用完畢，否則造成浪費。
水添加量
根據施工需要可加水0-10%稀釋，水的添加量不宜過多，否則會影響水性涂料的成膜性與防銹效果。
嚴禁添加其他有機或無機溶劑
嚴禁摻入天那水等有機、無機溶劑，否則發生化學反應，導致涂料有效成分破壞，造成浪費。
