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發(fā)布時間:2021-08-22 21:51  
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東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網(wǎng)鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!成型機維護(hù)保養(yǎng)編輯電路:注意電路板清潔,定時清理強弱電箱灰塵,保持電箱干爽,防止受潮。
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見,注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。機械:機臺傳動部位檢查有無磨損現(xiàn)象,檢查每個黃油嘴有無堵死現(xiàn)象,并注黃油。
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注射成型機生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短,如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。1)擠出系統(tǒng)擠出桶采用堅固的鍍鉻合金,保證數(shù)十年經(jīng)歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應(yīng)保持原有的形狀尺寸不變。在調(diào)整工藝時l好一次只改變一個條件,多觀察幾回,如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話,很易造成混亂和誤解,出了問題也不知道是何道理。
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產(chǎn)品說明: 1.結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。 2、液壓馬達(dá)驅(qū)動螺桿,二段式壓力控制射出系統(tǒng)。 3、料筒電熱采用獨立四段式,確保熔膠質(zhì)量。
4、全自動輸料控制系統(tǒng),可任意開、閉生産模站。 5、背壓控制方式,可調(diào)整原料發(fā)泡密度。 6、合模系統(tǒng)設(shè)有強力的鎖模機構(gòu)。 7、二段速度驅(qū)動圓盤,平穩(wěn)、快速。
8、整機采用臺灣電腦控制,工業(yè)級人機界面,原裝進(jìn)口液壓元件、密封圈。 9、氣壓輔助脫模,制品取出容易。 10、安全保護(hù)裝置,確保操作安全。
11、操作方式設(shè)有手動、自動二種,生産.
