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發布時間:2021-10-13 10:17  
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底部與底籠連接并通過附墻架與建筑物固定
底部與底籠連接并通過附墻架與建筑物固定,作為吊籠上下運行的導軌架,由每節1508毫米的標準節通過螺栓聯結而成,標準節主要由鋼管和型鋼焊接而成,各標準節之間可以任意互換。按一定間隔將導軌架與建筑物或其他固定結構相互聯結,以保證導軌架不斷架設升高的穩定性,并可以通過其來調整導軌架的垂直度,附墻架的間隔一般為3-10米。吊籠是施工升降機的核心部分,是運輸物料和人員的承載結構,通過傳動系統使之沿軌道上下運行。
料斗回料多:料斗運行速度過快
料斗回料多:1、料斗運行速度過快。提升機提升不同的物料,料斗運行的速度有別:一般提升干燥的粉料和粒料時,速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時,速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度為0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料斗的速度,避免回料。2、斗提機導料板在出料口,料斗與導料板間隙應在10~20mm,不能太大,也不能太小,間隙大,回料多;間隙小,料斗與導料板相碰,無法運行。
鐵殼提升機提升段撒料的方法
提升段撒料:1、膠帶的張力不夠,料斗因自身重而扭轉,產生撒料。2、膠帶運行跑偏,料斗與機筒碰撞而撒料。3、自身有振動現象,比如旋轉輪的慣性振動,膠帶接頭不平整等,機器周圍是否有產生強烈振動的機械,如振動篩、鼓風機、內燃機等,振動將使物料的堆積高度降低,使之裝滿的料斗出現撒料。檢查回料的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上,聽筒內有無像落雨的聲音,據聲音的大小、稠密狀態判斷回流的程度,這種方法對鐵殼提升機尤為有效。
斗式提升機運轉時發生異常聲響
斗式提升機是磨粉作業中常見的輸送設備,用于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于提升機的牽引機構是環行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料。斗式提升機就像生產線上的血管,一旦出現故障會造成停產。
運轉時發生異常聲響:(1) 斗式提升機機座底板和鏈斗相碰,應調整機座的松緊裝置,使鏈條張緊。(2) 傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機殼相碰。應調整鏈輪位置,把鍵裝緊。(3) 導向板與鏈斗相碰,應修整導向板位置。(4) 導向板與鏈斗間夾有物料,應放大機座部物料投人角。(5) 軸承發生故障,不能靈活運轉,應更換軸承。(6) 料塊或其它異物在機座殼內卡死,此時應停機清除異物。