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催化燃燒裝置設備的安全措施：

1、在催化凈化裝置前后均有阻火除塵系統，設備頂部設有泄壓系統。

2、設備內設置多點溫控點，同時設有自動報警系統。

3、當炭層出現超高溫時，采用水噴淋措施來保護設備。

4、設備設有風機過載保護、超溫保護、防火連鎖保護。

5、在設備進口設有防火閥門，當出現高溫時，防火閥關閉，直排閥門自動打開。

6、脫附時當控制和監控系統發生錯誤或失靈時，溫度控制儀會發生報警自動停止加熱，并且補冷系統會自動打開，當脫附風機運行時突然出現故障加熱系統和風機連鎖，加熱會自動停止，并且補冷系統會自動打開，并啟動直排系統。脫附過程中間歇注入97%氮氣，脫附程序完畢后注入97%氮氣進入活性炭吸附床，排除因活性炭自身蓄熱自燃帶來的隱患。

濟南多成環保設備有限公司是一家致力于環境技術開發、環保設備制造環境工程設計于一體的綜合性生產服務商，公司辦事處和環境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業廢氣、污水、粉塵等環境污染的治理先后研發出催化燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、粉塵處理一體化設備等一系列環保設備。

RCO催化燃燒設備本凈化裝置是根據吸附（）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

voc催化燃燒設備工作原理,在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施的體積小。但是，由于使用的催化劑的、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業生產過程中的推廣和應用。

效果好的環保設備是設計出來的，那么，如何設計好催化燃燒設備，才能達到更好處理效果呢？在VOC廢氣處理中，如果想要催化燃燒設備效果好，必須考慮到揮發性有機廢氣VOC的特性成分，以及催化燃燒設備中催化劑的選擇，還有選擇合適的反應溫度，氣體空速和停留時間。

根據綠河環保多年的實戰廢氣治理經驗，對于混合VOC廢氣，催化燃燒設備氧化反應的溫度要按難燃燒物質的處理來進行設計選擇，這個范圍在200-400度之間，氯化物350度，硫化物也是350度。

要想設計出一臺好的催化燃燒設備，關鍵是設計好催化燃燒反應器，也叫催化燃燒反應裝置，簡單點說就是催化爐，催化燃燒反應器設計主要采用數學模型法和經驗法。