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發(fā)布時間：2021-06-09 09:02
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橇裝加油站的電路控制系統(tǒng)的特點
1、控制泵橇在允許的技術(shù)參數(shù)下正常運行，監(jiān)測主要設(shè)備和系統(tǒng)的運行工況。主要控制工藝及工況為"泵卸車、增壓器卸車，儲罐增壓、調(diào)壓，加液，調(diào)飽和，以及安全監(jiān)控及設(shè)備安全保護"等功能。
2、自動檢測、記錄主要設(shè)備的運行參數(shù)，歷史報警等重要數(shù)據(jù)，在設(shè)備超出正常允許工況時，自動聲、光報警。在危及設(shè)備正常運行并將發(fā)生設(shè)備損壞等狀態(tài)下，可聯(lián)鎖完成自動停機（泵）、關(guān)閥（儲罐進、出液閥）、開閥（儲罐超壓泄放閥）等動作。該系統(tǒng)可自動生成各種相關(guān)報表，并帶有遠傳功能。1、雙重防爆橇裝加油裝置，是一種集地面雙層儲油罐、惰性氣體抑制防爆裝置、阻隔防爆材料、加油機、油氣回收裝置、卸油泵、緊急泄壓裝置、自動滅火器、IC卡加油管理系統(tǒng)于一體的集成化加油站。
3、控制器采用西門子S7-1500系列PLC及相關(guān)功能模塊，運行可靠，抗干擾能力強。
4、系統(tǒng)操作界面新穎、簡單，人機界面友好，符合人機工程學(xué)設(shè)計要求。
5、泵的控制采用西門子變頻器控制，操作簡單，維護方便，可靠性高。
6、整個系統(tǒng)的電源信號及模擬、開關(guān)信號均采用浪涌和隔離保護，相關(guān)數(shù)據(jù)信號均采用安全柵，符合加氣裝置防爆設(shè)備接線要求。
7、強電、弱電系統(tǒng)分兩個柜布置，抗干擾能力強，維護方便。
8、過程控制系統(tǒng)和安防系統(tǒng)具有聯(lián)動保護功能，符合國家規(guī)范要求，并予以。
9、UPS采用美國山特智能型在線式電源，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。
撬裝加油站的設(shè)備
1、橇裝加油站硬件設(shè)備
加油站用地、儲油罐（埋式）、營業(yè)室、天篷、加油島、液位計、線路設(shè)備、發(fā)電機組、配電柜、控制柜、架、測量儀。
2、橇裝加油站消防設(shè)備
靜電報警器，油站整體防雷網(wǎng)，滅火設(shè)備（干粉，二氧化碳，滅火毯，消防桶，消防鏟等），消防應(yīng)急燈，防爆照明，員工防靜電工作服，鞋子，等等
3、辦公設(shè)備
辦公電腦、辦公椅、打印機、照相機、制服、胸牌、徽章等。
為了防止撬式加油站中容器或混合油污染應(yīng)采取哪些措施？
為防止在裝卸、運輸、灌裝和運輸過程中對散裝石油產(chǎn)品造成污染，應(yīng)根據(jù)不同管道和泵的性能對其進行分類。不同性質(zhì)的油不應(yīng)混合。如果需要混合，則應(yīng)清洗管道中的剩余油。剩余的油應(yīng)在管道的zui低點用真空泵或壓縮空氣過濾器提取。如果條件允許，還可以使用蒸汽。雙重防爆技術(shù)目前，易r易b危化品防爆技術(shù)主要有兩種，一種是罐體內(nèi)部加裝惰性氣體燃燒抑制防爆裝置，另一種是在罐體內(nèi)部填充鎂鋁合金阻隔防爆材料。蒸汽清洗后，用油沖洗幾分鐘，松開油頭，檢查是否清潔并投入使用。
其他油類產(chǎn)品裝在油桶、雙缸車、油輪等容器內(nèi)的，應(yīng)當清洗干燥。用與容器剩余品種相同的油填滿中部平原。容器可反復(fù)灌裝，以確保油的質(zhì)量。不需要雜質(zhì)、水分、瀝青或纖維。裝運前未發(fā)現(xiàn)明顯的腐蝕、生銹或黑油。
我們要重視定期檢查雙罐底部，以確保清洗安全：
油品貯存時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴重。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。深通橇裝被廣泛應(yīng)用于各車輛集中的場所：如物流園、物流公司、停車場、客運站、碼頭、貨運、攪拌站、工地等車輛集中的場所。各類雙層油罐的清洗周期為：輕質(zhì)油罐、潤滑油罐每3年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。同時，雙層儲罐內(nèi)的金屬一旦被腐蝕穿孔，就會產(chǎn)生大量的漏油，造成經(jīng)濟浪費、環(huán)境破壞，甚至起火。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。各類雙層油罐的清洗周期為：yuan油每五至八年清洗一次，輕質(zhì)油罐和潤滑油罐每三年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。
定期對雙層罐進行清洗和檢查，不僅可以保證油品不受污染，而且有助于正確了解雙層罐的健康狀況，避免更大的安全隱患。總之，撬裝式雙層油罐的清洗對避免雙層油罐事故具有重要意義
