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發布時間：2021-08-01 17:55
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諸城市中遠機械有限公司專業為您介紹殺菌鍋選擇原則：
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。7、在使用過程中應經常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環法蘭等滑動與滾動接觸部位涂抹滑脂和機油，以保證磨擦面處于潤滑狀態。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐殺菌。
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
諸城市中遠機械有限公產品優勢：
5、升溫時間短，載貨小車在罐內連續的回轉，加快了熱傳導速度，也縮短了升溫時間。
6、均勻加熱和冷卻。不論是升溫加熱過程還是冷卻過程，要求是工藝罐中沒有不均勻現象，即需均勻加熱或冷卻
8、警鈴報警，本套設備在三種情況下可以發出鈴聲。
①熱水罐內的水到達限定水位時，鈴聲通報，并及時與內部相連，排水閥自動開啟排水，故障消除后，恢復機器設備的自動運行。
②準備階段完畢，鈴聲通報操作人員可轉入下一步程序工作。
③全部殺菌程序結束，鈴聲通報，人工驅動相應的電器開關，使止動桿退出工作狀態，開啟罐門卸貨。
9、停電保護，當設備運行中發生突然停電時，也能保證機器處于安全狀態。來電以后，可以人工驅動電器開關，使設備繼續投入運行，直到程序結束。
10、使用范圍廣，適應性強，由于控制元件的溫度或壓力調整范圍都比較大，所以，本套設備可以運用于多種制品之殺菌處理。另外，全部程序不僅可以自動控制，也可以運行手動操作，即人工驅動電器開關、控制閥門、電機的投入與撤出，并可以測試單件動作。
11、運行及動作表示，設備運行中的狀態由觸摸屏上的指示燈來顯示，裝置的運行程序由觸摸屏相應畫面表示出來，使人對于工藝流程原理一目了然。
12、特殊的安全裝置。罐門開啟，裝置的回轉，水的注入與排出，容器之溫度、壓力、液位的控制等都從安全上考慮過，在不安全的狀態下，設備不能運行。
當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態時，蒸汽閥門和疏水閥門自動打開，冷卻水閥門自動關閉；當殺菌鍋處于冷卻狀態時，蒸汽閥門和疏水閥自動關閉，冷卻水進、出閥門自動打開。殺菌結束后，循環泵停止，循環殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時使用。整個過程，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。
我公司常年從事全自動殺菌鍋的設計制造工作，全自動殺菌鍋在使用時需要注意其操作規程，以使保證設備的運行正常與使用壽命：
1、為避免微生物的繁殖，產品從密封到殺菌之間的時間不能超過額定時間。
2、殺菌前，由操作工檢測初溫是否符合殺菌工藝規程的溫度。如果符合要求，則正常殺菌；否則，如果不符合要求，則要先將產品加熱至規定的溫度后，預熱一定時間后再進行殺菌。
3、殺菌時，應避免已殺菌和未殺菌產品混淆。
4、殺菌過程中，如出現停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時處理。待事故解決后，視情況按糾偏程序要求繼續殺菌或冷卻重新殺菌。
5、整個殺菌過程，殺菌操作工要嚴格按照殺菌工藝規程操作，認真觀察溫度計與自動記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。
6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內溫度30℃后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水，無須加氯。
7、殺菌結束后的產品做好記錄后推放到靜置間靜置，靜置時間不低于額定
諸城市中遠機械有限公司生產的臥式殺菌鍋適用范圍及設備特點：
臥式殺菌鍋可分為汽殺、水殺兩種殺菌方式，水殺是通過鍋爐蒸汽把鍋內熱水加溫到121℃后，根據不同產品進行不同時間的殺菌，達到完全殺菌的目的?？煞譃槭謩雍桶胱詣又魇綒⒕?，適用于肉制品、奶制品、豆制品、水果罐頭、飲料制品、蛋制品等食品的殺菌。
整機設計合理，運行安全可靠，結構緊湊，操作容易，維修方便、安裝簡單。
