江西鍋爐板式換熱機組型號源頭好貨 山東潤拓實力廠家

板式換熱器板型的選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

板式換熱器優點： 　　

1、BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結構緊湊，溫度控制靈敏、操作、彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前的節能換熱設備。

2、板式換熱器產品，可處理的物料非常廣泛，從普通的工業用水，到高粘度的液體，從衛生要求較高的食品液體、醫料到具有一定腐蝕性的酸堿液體，從含顆粒粉體的液態物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理。可用于加熱、冷卻、蒸發、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合。如冷卻發電機組和整流器內循環；用于冶金礦山等機械潤滑油；液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒，啤酒、葡萄酒的殺菌處理；用于輕紡工業、造紙行業中的余熱回收；

3、收集冷凝水，集中供熱；

4、汽改水曖；鍋爐除氧系統中的中間換熱等。目前已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、輕紡、造紙、船舶和集中供熱等工業部門。

　板式換熱器選型時除了要考慮使用的環境外，還要考慮單板的面積、流速等。 　　

一、板間流速的選取，影響換熱性能和壓力降。流速高，板式熱交換器的換熱系數高，阻力降也變大;反之，則相反。 　　二、單板面積的選擇。單板面積過小、則板片數目多，占地面積大，阻力降減少;反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降變大，但是難以保證適當的板間流速。因此，一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。三、流向的選取。單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在板式換熱器的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時，為逆流;當兩側液體氮化爐流體為不等流程時，順流與逆流交替出現，平均溫差要小于純逆流時。 　　四、流程的確定。板式換熱器兩側流體的流量大致一致時，應盡量按等程布置;當兩側流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的板式熱交換器。另外，當某一介質的溫升或溫降幅度較大時，也可鹽浴氮化爐采用多流程。有相變發生的一側一般均為單流程，且接口方式為上進下出。在多程換熱器中，一般對同一 的流體在各流程中應采用的流道數。