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發(fā)布時間:2021-10-09 17:04  
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電捕焦油器配件高壓發(fā)生器空載電壓檢查情況:
1、扯下控制柜空氣的開關(guān),關(guān)閉電源;
2、撤除高壓發(fā)生器輸出線,將高壓發(fā)生器開路;
3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動狀態(tài);
4、關(guān)上空氣開關(guān),接通電源指示燈亮;
5、按下智能溫控以上的“SET”和“ENT”鍵,接通主控電源;
6、按下發(fā)動按鈕,指示燈亮;
7、按下自檢按鈕,ma表無度數(shù),kv標有額外電壓三分之二的讀數(shù),通常40-55kv,輸出電壓有200-
280v,電網(wǎng)電壓無讀數(shù);
8、自檢按鈕按下后應(yīng)堅持1-2分鐘,手不要移開,如無異常則空載實驗完畢。按停止按鈕停機;
9、空載實驗應(yīng)盡量少做,避免高壓發(fā)生器受空載拉閘過電壓損害;
10、開路時禁止按點流挑選按鈕,否則將會嚴重的損害高壓發(fā)生器。
電捕焦油器電氣原理圖的分析步驟如下:
1 .分析主電路
從主電路入手,根據(jù)每臺電機和執(zhí)行電器的控制要求去分析它們的控制內(nèi)容??刂苾?nèi)容包括起動、轉(zhuǎn)向控制、調(diào)速、制動等。
2 .分析控制電路
根據(jù)主電路中各電動機和執(zhí)行電器的控制要求,逐一找出控制電路中的控制環(huán)節(jié),按功能不同將控制線路“化整為零”來分析。分析控制線路基本的方法是“查線讀圖法”。
3 .分析輔助電路
輔助電路包括電源指示、各執(zhí)行元件的工作狀態(tài)顯示、參數(shù)測定、照明和故障報警等部分,它們大多是由控制電路中的元件來控制的,所以在分析輔助電路時,還要回過頭來對照控制電路進行分析。
4 .分析聯(lián)鎖及保護環(huán)節(jié)
機床對于安全性及可靠性有很高的要求,實現(xiàn)這些要求,除了合理地選擇拖動和控制方案外,還在控制線路中設(shè)置了一系列電氣保護和必要的電氣聯(lián)鎖。
5 .總體檢查
檢查元件標號是否正確,有無重復(fù),電線標記號是否正確,是否有錯亂的情況。
電捕焦油器處理不當(dāng)對焦化廠的影響
焦化廠生產(chǎn)車間的主要工作為凈化煤氣及回收化工產(chǎn)物。集氣管處被冷卻后的煤氣進入橫管初冷器在一段循環(huán)水、二段制冷水的冷卻后煤氣溫度由80℃左右降至22℃左右,因此煤氣中的焦油成霧狀,大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進入澄清槽,其他小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器,經(jīng)電捕焦油器電捕后的煤氣含焦油量小于50mg/m3,達到工藝指標。2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設(shè)備進行高壓水清洗處理。
若電捕焦油器處置不妥,使煤氣中的焦油含量過高,勢必會對鼓風(fēng)機形成負擔(dān),減少鼓風(fēng)機使用壽命,容易導(dǎo)致事故發(fā)生,增大事故頻發(fā)率;含過高焦油霧的煤氣進入脫硫工段時,焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上,導(dǎo)致設(shè)備阻力增大,污染脫硫液,還會造成再生塔中硫泡沫生產(chǎn)困難,脫硫液無法再生,H2S在脫硫液中逐步飽和,脫硫液吸收H2S能力降低,煤氣質(zhì)量惡化;電捕焦油器在安裝或大修后,必須進行調(diào)試工作,調(diào)試人員應(yīng)認真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料,熟悉設(shè)備性能,結(jié)構(gòu),按試驗方法,步驟進行。煤氣經(jīng)過硫銨工段時若含過量焦油,容易導(dǎo)致煤氣預(yù)熱器的堵塞,給操作帶來影響,母液噴灑后酸焦油留在飽和器內(nèi)部,導(dǎo)致裝備阻力增大,硫銨結(jié)晶質(zhì)量降低,同時阻礙了煤氣中氨的吸收;從飽和器出來的煤氣進入cu苯工段的終冷塔,大量的焦油霧滴再次冷卻后著于終冷塔內(nèi), 使終冷塔阻力上升,通過洗苯塔時還會有部分的焦油進入洗油中影響洗油質(zhì)量,使洗油黏度增大在設(shè)備內(nèi)流通困難,吸取苯族烴能力下降,從而影響cu苯的產(chǎn)量, 而且使洗油質(zhì)量降低,再生器使用頻次增加,導(dǎo)致洗油的浪費,使生產(chǎn)成本,企業(yè)損失增大。
電捕焦油器清洗工作需知
電捕焦油器是煤氣凈化系統(tǒng)中清除煤氣中焦油霧的設(shè)備,我們知道要對其進行定期的清洗工作,以保證正常運行。因此對待每次的清洗任務(wù),工作人員不能有絲毫懈怠。
電捕在工藝為復(fù)雜的煤氣凈化系統(tǒng)里起著至為關(guān)鍵的作用。如果煤氣中夾帶較多的焦油霧,在硫銨飽和器中凝聚下來,會使酸焦油量增多;進入洗苯塔里,會使洗油質(zhì)量變壞,影響苯的回收;進入脫硫系統(tǒng),則會降低脫硫效率。電捕的捕油效果對后續(xù)工段影響甚大。對饋電箱保溫蒸汽管回汽管改造、更換底部蒸汽加熱管、檢查電暈線垂直度、電瓷瓶、沉淀極管壁腐蝕情況、檢查調(diào)節(jié)螺栓腐蝕造成的松動和吊架的平整……維修人員必須對這個事關(guān)煤氣凈化回收的關(guān)鍵設(shè)備進行細致的檢查。車間有著較為復(fù)雜的自動化系統(tǒng),為提高電捕的做功功率,自控人員需對其二次電壓和二次電流進行調(diào)節(jié),有效提高了電捕的捕油效果。"輕裝上陣"的電捕才能讓廢水、貧液溫度達到洗滌要求指標,有效保證凈煤氣質(zhì)量和生產(chǎn)的良性循環(huán)。6、以上檢查正常后,將電捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開,使絕緣箱的溫度均勻升至85~110°C(溫度低于85°C時不允許開機)。