濟南工業(yè)鹽擠壓造粒機廠家規(guī)格齊全「【越盛肥料設(shè)備】」

擠壓造粒機開車時的注意事項，下面工業(yè)鹽擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

因為當時擠出機還沒有'熱透'（即擠出機料筒內(nèi)的塑料還沒有完全達到規(guī)定的溫度，塑料的熔體黏度很高），這時開車，尤其是舊式的擠出機，有可能將螺桿扭斷。新式擠出機一般都設(shè)有扭矩過載保護裝置，一種可靠也是有效的辦法就是在未開車前。

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擠壓造粒機組工作流程大家有了解過嗎，下面工業(yè)鹽擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

從聚合反應(yīng)區(qū)輸送來的聚丙xi粉料和添加劑經(jīng)計量、預(yù)混后通過主機加料斗進入擠壓造粒機首段筒體中，在兩根同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿的輸送、剪切作用下，物料在擠出筒體中完成熔融、混煉、塑化等過程后形成性能均一的聚合物熔體，熔體經(jīng)開車閥（D/V）后，再通過換網(wǎng)器（S/C）將其中的雜質(zhì)（防止雜質(zhì)損壞切刀，并保證產(chǎn)品質(zhì)量）過濾，之后熔體被從模板的模孔中擠出并被緊貼著模板高速旋轉(zhuǎn)的切刀切成大小均勻的顆粒，經(jīng)由顆粒水冷卻、離心甩干機進行粒水分離后經(jīng)振動篩篩分就可以得到外形美觀、大小均一的成品顆粒。

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為了避免由于干摩造成擠壓造粒機組的主要部件螺桿和筒體的損壞，我們只好把負荷提高到適中的 15 t/h 運行，下面工業(yè)鹽擠壓造粒機廠家的小編來帶大家詳細的了解一下，希望可以給大家?guī)硪恍椭?供大家參考。

但由于聚合反應(yīng)區(qū)的產(chǎn)量只有 11 t/h， 前后物料無法平衡。因此，迫不得已在日常生產(chǎn)中我們用中間粉料料倉（共 2 個，500 m3/ 個，每個可存粉料 200 t）囤積聚丙xi粉料，待積存量達兩個料倉總存儲量的 80% 時，才開擠壓造粒機組。由于后系統(tǒng)擠壓造粒機組負荷比前系統(tǒng)聚合反應(yīng)系統(tǒng)的產(chǎn)量大 4 t/h， 擠壓造粒機組連續(xù)運行 3 天就可把中間料倉的囤積的物料用完，此時擠壓造粒機組無法維持在 15 t/h 的工況下運行，只能停機。因而造成擠壓造粒機組開 3 天， 停 1 天，如此循環(huán)操作。

工業(yè)鹽擠壓造粒機廠家的優(yōu)勢是什么呢？相信很多人都不知道吧，采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型， 擠壓造粒機設(shè)備投資少、經(jīng)濟效益好。

成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒。

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