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              發布時間:2020-12-30 19:11  

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              什么參數來判斷模框是否能夠重復使用呢?

              依據什么參數來判斷模框是否能夠重復使用呢? 需要對模框做評估。例如模框在平時使用過程中是否有變形,如有,那么變形量有多大,并要對重復使用的壽命做評估;正常來說如果壓機的工藝參數都在正常范圍內,那么模框肯定是可以重復利用的;如果壓機的工藝參數設置有誤,導致模框變形很嚴重,無法重復使用,那么就需要投入新模框。


              壓鑄模失效形式有哪些?

              壓鑄模失效形式 壓鑄模工作時與高溫的液體金屬接觸,不僅受熱時間長,而且受熱的溫度比鍛模還高,壓鑄有色金屬的溫度300~800℃,壓鑄黑色金屬的溫度達1000℃以上。還承受了很高的壓力30~150MPa,受到反復加熱和冷卻以及金屬液流動的高速沖刷而產生的磨損和腐蝕,并被反復加熱、冷卻,加工環境較惡劣。據失效形式統計,用3Cr2W8V作壓鑄模材料,65%是熱疲勞,15%是開裂,6%是磨耗,4%是沖蝕失效。


              電火花加工在模具型腔加工中應用越來越廣泛,但加工后的型腔表面留有淬硬層。這是由于加工中,模具表面自行滲碳淬火造成的。淬硬層厚度由加工時電流強度和頻率決定,粗加工時較深,精加工時較淺。無論深淺,模具表面均有極大應力。若不清除淬硬層或消除應力,在使用過程中,模具表面就會產生龜裂、點蝕和開裂。消除淬硬層或去應力可用: ①用油石或研磨去除淬硬層; ②在不降低硬度的情況下,低于回火溫度下去應力,這樣可大幅度降低模腔表面應力。 模具在使用過程中應嚴格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內,盡量降低鋁液的燒鑄溫度,壓射速度,提高模具預熱溫度。鋁壓鑄模的預熱溫度由100~130℃提高至180~200℃,模具壽命可大幅度提高。


              壓鑄模溫機對于模具壽命的影響

              壓鑄模溫機對于模具壽命的影響有: 使用壓鑄模溫機能對模具進行均勻的加熱。壓鑄件成型的過程,伴隨著加熱、穩熱、合模、降溫等流程,在這流程中,模具的溫度若始終保持均勻的升和降,那么對于模具的壽命來說就能有效的延長,壓鑄模溫機正是利用了其準確對動模、定模的溫度控制,均勻穩定地調控這模具溫度,保證其模具溫度差在范圍內。


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