圓盤(pán)滾剪刀片常用指南,馬鞍山新特利縱剪刀片

圓盤(pán)滾剪機(jī)刀片材料及應(yīng)用

圓盤(pán)滾剪機(jī)刀片產(chǎn)品可適用于：大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機(jī)生產(chǎn)商等。

圓盤(pán)滾剪機(jī)刀片主要用于金屬板材，帶材分條生產(chǎn)線上， 圓盤(pán)滾剪機(jī)刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等工具鋼和高合金模具鋼制造，經(jīng)過(guò)一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做。

滾剪機(jī)刀片需要突破哪些技術(shù)難關(guān)？

任何刀具的切削刃都會(huì)受熱受壓。切削過(guò)程中，工件材料接近切削刃的同時(shí)，首先在主切削刃吃刀。然后，在主切削刃之后，前刀面對(duì)鐵屑流起主要作用。能量大量傳遞的輔助剪切面，使材料達(dá)到屈服極限。鋼件車(chē)削中，合力大（1,400--3,100牛頓/平方毫米，隨鋼材類(lèi)型不同而不同），溫度高（可達(dá)1,000攝氏度）。正是在鐵屑流動(dòng)區(qū)，測(cè)試刀具材料的能力，確定加工作業(yè)的主要影響。

鋼件加工鐵屑流動(dòng)區(qū)的磨損機(jī)理主要是化學(xué)熔化，有部分塑性變形傾向。擴(kuò)散磨損是高速切削的主要特征，同時(shí)還有磨蝕性磨損，主要發(fā)生在刀片的間隙面，這些磨損連續(xù)可控。鋼件車(chē)削一定要做到磨損連續(xù)可控，例如主要的塑性變形、熱裂和溝槽磨損。

切屑刃槽型與可轉(zhuǎn)位刀片上斷屑槽沿刃口線短距離的滾剪刀片材料組合決定了剪切應(yīng)力效果，因?yàn)檎麄€(gè)面上的切屑載荷集中，然后，帶走加工中產(chǎn)生的大部分熱量。摩擦是一個(gè)主要因素，因此鐵屑接觸面及刀片表面的紋理對(duì)性能起作重要作用。幾乎所有車(chē)間都有該工序，這意味著鋼制零件不論材料種類(lèi)、工件類(lèi)型、工序類(lèi)型和批量大小都有應(yīng)用。這主要用于ISO P25應(yīng)用區(qū)間的的零件加工，其加工條件由好到差，改進(jìn)加工性能至關(guān)重要。

工業(yè)刀片熱處理關(guān)鍵三步驟

工業(yè)刀片熱處理關(guān)鍵三步驟：

退火---淬火---回火

1． 整個(gè)工業(yè)刀片退火和等溫退火 整個(gè)退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，普通簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火重要用于亞共析成分的各類(lèi)碳鋼和合金鋼的鑄，工業(yè)刀片及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接構(gòu)造。普通工業(yè)刀片常做為少許不重工件的熱處置，或做為某些工件的事后熱處置。

2． 球化退火 球化退火重要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，工業(yè)刀片，模具所用的鋼種）。其重要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為過(guò)后淬火作好預(yù)備。

3． 去應(yīng)力退火 去應(yīng)力退火又稱(chēng)高溫退火（或低溫回火），這種退火重要用來(lái)消弭工業(yè)刀片，工業(yè)刀片廠家生產(chǎn)的刀片。