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靜電除塵機陰極振打瓷軸箱防塵板、陰極懸吊絕緣子室防塵板爬電：空載升壓試驗時，絕緣板表面潔凈，無擊穿放電，升壓試驗合格。當電除塵器投入運行后，防塵板表面開始掛灰，且陰極振打瓷軸箱、陰極懸吊絕緣子室較除塵器內溫度低，絕緣板兩側溫差較大，為90～120℃（煙溫145℃，箱溫略高于環境溫度）。防塵板在內表面結露并結灰，絕緣水平降低，在高電壓作用下，發生“爬電”現象，并擊穿放電。長期的放電又造成防塵板面碳化，以致電場電壓頻繁閃絡，不能在高電壓運行，電除塵器的效率將會降低。

靜電除塵機的極間距超標：極板沉淀梁孔、振打帶孔距尺寸偏差，板排安裝精度差，限位槽鋼安裝不標準，在極板受熱膨脹受限時，發生側彎（極板向下膨脹每受限1mm，發生側彎值可達近30mm）變形，導致l極間距不符合設計要求。     靜電除塵機芒刺線斷線：斷線后，極線在氣流、振打等作用下來回擺動，提前放電，此時電壓、電流忽大忽小，不穩定。嚴重時直接短路，擊穿極板，起不到除塵效果。

除塵機

離子風棒在無紡布行業的靜電消除—離子風棒是一種固定式消除靜電的設備。屬棒式靜電除塵機電產品的一種。其強離子風能清除物體表面的靜電及異物、塵埃、屬工業類適用于平面物體的初靜電除塵，離子風棒需配離子發生器使用，具有安裝簡易、工作穩定、風速強勁、消除靜電速度快的特點.在無紡布生產過程中經常遇到靜電的困擾。

PCB之所以能得到越來越廣泛地應用，因為它有很多獨特優點，概栝如下。

　　PCB除塵機可高密度化。數十年來，印制板高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術進步而發展著。

　高可靠性。通過一系列檢查、測試和老化試驗等可保證PCB長期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。

　　可設計性。對PCB各種性能（電氣、物理、化學、機械等）要求，可以通過設計標準化、規范化等來實現印制板設計，時間短、效率l高。

可生產性。采用現代化管理，可進行標準化、規模（量）化、自動化等生產、保證產品質量一致性。

　　可測試性。建立了比較完整測試方法、測試標準、各種測試設備與儀器等來檢測并鑒定PCB產品合格性和使用壽命。

　　可組裝性。PCB產品既便于各種元件進行標準化組裝，又可以進行自動化、規模化批量生產。同時，PCB和各種元件組裝部件還可組裝形成更大部件、系統，直至整機。