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發布時間：2020-12-05 09:10
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折彎機模具標準制訂原則
制訂折彎機模具標準時必須使制訂出的標準能全1面有效地控制、保證、提高模具設計和制造質量，最大限度地節約原材料，提高材料利用率和生產效率，其主要制訂原則如下：
1、保證模具產品標準的通用性2、基于國家標準的模具標準尺寸3、采納或等效采納國際通用模具標準4、參照或采納國際選進標準5、執行和采納國家基礎標準
沖孔機模具為啥要對凸模具與凹模具放量呢？原因很簡單，減少凸模與凹模之間的模具摩擦；防止凸模沖孔時沖到凹模具上，造成凹模具損傷；凸模與凹模間隙放量適當能減少毛刺，能使管子順利抽拉自如；凸模具與凹模具放量不當，會造成凸模磨損嚴重導致模具不抗用，為此如何把握好凸模與凹模之間的間隙就成了制造模具關鍵環節之一。
沖孔機模具間隙放量不僅要看所沖孔的材料，還要根據管材所沖孔大小，還要考慮沖孔材料的壁厚以及所用材料的幾何形狀，沖孔機模具間隙放量是個綜合考慮的結果，不是單單靠書本上一兩個計算公式就能解決的。當模具設計成死定位結構形狀時，可適當把模具間隙放小些，那樣就能保證沖孔質量，當所沖孔管材很長時，可適當放大凸模與凹模之間的間隙，便于使凸模順利到凹模中。當不是沖孔模具時，而是切斷模具，可適當把模具凸模與凹模之間的間隙放小些，那樣切斷時就不會帶有太多的毛刺。
模具不卸料解決方案
1、定位不當或送料不當調整定位或送料裝置。
2、避位不夠修磨避位。
3、內導柱拉傷，造成打板活動不暢更換內導柱。
4、沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭。
5、頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置。
6、頂料力不夠，或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧。
7、沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢。
8、成型滑塊配合不暢修整滑塊與導向槽使之配合順暢。
9、打板熱處理不適，沖壓一段時間后變形重新研磨打板，矯正變形。
10、沖頭過長或頂料銷長度不夠增加頂料銷長度或換用長度合適之沖頭。
11、沖頭斷更換沖頭。
12、模板未云磁，工件往上帶給模板去磁。
