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發(fā)布時(shí)間：2021-10-14 04:09
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水泥砂漿地面起砂的原因有很多，如材料配比、施工工藝、后期養(yǎng)護(hù)都有可能造成水泥地面起砂，那么出現(xiàn)這樣的問題我們?cè)趺慈ソ鉀Q呢？目前很多工地不斷的修復(fù)，總是不能的解決。
1、材料配比問題 施工中材料配比控制不好，水泥用量、水用量及砂子用量無(wú)法，導(dǎo)致砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定，使用時(shí)造成面層強(qiáng)度降低和結(jié)構(gòu)不緊實(shí)，引起地面起砂。
2、施工工藝問題 壓光時(shí)間控制不好，或早或晚，導(dǎo)致表面無(wú)法形成包漿，繼而強(qiáng)度低。并且有施工人員為了操作方便，灑水濕潤(rùn)并強(qiáng)行抹壓，造成地面內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度降低，導(dǎo)致起砂。
3、后期養(yǎng)護(hù)問題 砂漿的后期養(yǎng)護(hù)極為重要，大量起砂的原因都由于后期沒有足夠的濕水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致砂漿中水泥水化效果降低強(qiáng)度嚴(yán)重受損。
固化劑地坪起砂處理方法
聚合物晶體修補(bǔ)料施工步驟
先將需要修補(bǔ)處清理干凈，將松動(dòng)砂石清理掉，基層表面應(yīng)堅(jiān)固粗糙、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、浮塵松動(dòng)斷層和裂縫等現(xiàn)象。 將一小部分膠液兌水稀釋后，均勻涂刷于待修補(bǔ)處以提高基層粘性，10分鐘后，進(jìn)行第二道底涂施工。用混合好的稀漿進(jìn)行底涂涂刷，為防止粉料沉淀，應(yīng)邊攪拌邊涂刷，10分鐘后進(jìn)行下一道修補(bǔ)施工。
固化劑地坪起砂處理方法
混合砂漿地面起砂的緣故有很多，如原材料配比、施工技術(shù)、中后期養(yǎng)護(hù)都是有很有可能導(dǎo)致混凝土地面起砂，那麼發(fā)生那樣的難題大家如何去處理呢？現(xiàn)階段許多施工工地持續(xù)的修補(bǔ)，一直不可以完全的處理。
1、原材料配比難題
施工過程中原材料配比操縱不太好，混凝土用量、水用量及沙子用量沒法，導(dǎo)致水泥砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定，應(yīng)用時(shí)導(dǎo)致整體面層強(qiáng)度減少和構(gòu)造太松實(shí)，造成地面起砂。
2、施工技術(shù)難題
抹光時(shí)間操縱不太好，無(wú)論怎樣，導(dǎo)致表層沒法產(chǎn)生包槳，進(jìn)而強(qiáng)度低。而且有施工隊(duì)伍為了更好地實(shí)際操作便捷，撒水潮濕并強(qiáng)制抹壓，導(dǎo)致路面內(nèi)部構(gòu)造毀壞，強(qiáng)度減少，導(dǎo)致起砂。
3、中后期養(yǎng)護(hù)難題
水泥砂漿的中后期養(yǎng)護(hù)極其重要，很多起砂的緣故都因?yàn)橹泻笃跊]有充足的沾水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致水泥砂漿中混凝土凝固實(shí)際效果減少?gòu)?qiáng)度比較嚴(yán)重?fù)p傷。
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