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發(fā)布時間：2021-09-03 11:05
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催化燃燒催化劑常識
催化燃燒技術作為蕞新的VOCs處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點，近些年市場應用有了長足的發(fā)展。作為催化燃燒系統(tǒng)的關鍵技術環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術及應用規(guī)則就顯得尤為重要。
什么是低溫催化劑，低溫催化劑性能指標：起燃溫度≤200℃，氧化轉化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強度≥8MPa 。
催化燃燒設備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，終使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應的對溫度的控制要求很高，必須在高溫的條件下，當溫度在1100℃附近，去除效率可達95%以上，但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。
催化燃燒技術是近幾十年在國家大力倡導環(huán)保與節(jié)能趨勢下而發(fā)展的一門新型技術。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質，很可能會引發(fā)催化劑的zhong毒，故的催化劑應具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點，目前應用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為gui金屬。然而gui金屬有價格昂貴、且易燒結等缺點，因而開發(fā)新型復合型催化劑是未來的研究方向。
一、什么是催化燃燒
催化燃燒環(huán)保設備采用RCO工藝凈化有機廢氣，同時可除去多種有機污染物，具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。催化燃燒環(huán)保設備凈化率高，一般可達95%以上，而催化燃燒環(huán)保設備運行成本低，熱回收率一般可達95%以上。整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機廢氣處理設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設備，達到節(jié)能減排的目的。
本凈化裝置是根據(jù)吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。
催化燃燒設備的應用范圍有哪些
用于的凈化(如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣)；
用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、膠帶、塑料、家電等行業(yè)有機廢氣的凈化；
適用于各種干燥通道，鐵罐印刷及表面噴涂。墨水，機電絕緣處理，鞋膠烘干干線，凈化各工序有機廢氣。
