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發布時間:2021-10-14 11:14  
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碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右,而在采用換熱器設備后只需要二到三個小時就能達成目標。不僅如此,還在一定程度上改善了工業中的燃燒條件,還能夠提高燃氣的溫度以及流速,使加熱均勻,符合規范。企業對換熱器進行投資總希望由節約燃料而節約的費用要大于投資費用,即盡可能取得大的經濟效益。
自從使用了碳化硅換熱器,在節約燃料方面的成果也相當顯著,大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續生產的話,那達到的效果會更加優異。
1、潔凈的耐高溫高壓性
碳化硅是目前換熱器管材料中硬度zui好的高功能材料,是沒有使用任何浸漬劑的密封體。它的硬度比碳化鎢的硬度高50%,因此即便在極端高溫和壓力下,也具有chao強的耐磨性和完全的不滲透性,允許介質以高速通過,且熱交換率高。碳化硅換熱管的高硬度同樣意味著在高純應用中不會污染介質,是極為潔凈的換熱管材。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷,它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能,從1000℃風冷至室溫,反復50次以上不出現裂紋。
2、超長的使用壽命
碳化硅換熱器的使用壽命數倍于其他換熱器產品,可以保證企業生產連續運行,同時也大大降低了企業生產設備的維護保養成本,使用效益明顯。
在換熱器選型中,除考慮上述因素外,還應對結構強度、材料來源、加工條件、密封性、安全性等方面加以考慮。所有這些又常常是相互制約、相互影響的,通過設計的優化加以解決。針對不同的工藝條件及操作工況,我們有時使用特殊型式的換熱器或特殊的換熱管,以實現降低成本的目的。因此,應綜合考慮工藝條件和機械設計的要求,正確選擇合適的換熱器型式來有效地減少工藝過程的能量消耗。換熱器運行前注意事項1、在運行換熱設備前要先檢查所有接管是否已經擰緊,確定系統參數不會超過制造標簽上允許的工作壓力和溫度值。
石墨換熱器開車前工藝管路中雜物,以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設備開停車次數,以延長設備的運用壽命。當設備傳熱才能降低時,應停車檢查。若設備結垢嚴重,可采用恰當的物理或化學辦法清洗;1、quan面的耐腐蝕性碳化硅是強耐腐蝕材料,可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。管內若因結晶物梗塞,可加熱熔融清洗,因石墨為脆性資料,嚴禁用機械辦法處置。殼體的zui高(低)部位設有排氣 (凈)管,裝置時應裝上閥門,再接入排氣(凈)管,嚴禁用盲板盲死。設備開端運用之前,應將殼體頂部的排空閥門翻開,待殼內空氣完整掃除后再行關閉。運用過程中,必需經常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。