礦山單體液壓支柱型號量大從優「在線咨詢」

單體液壓支柱的概念

在煤炭企業正常生產中，礦井發生頂板事故的情況可謂是尤為常見，為消除此類安全隱患，保障在煤礦井下作業的每一個工人的生命安全，一些新的支護工具便由此而生，在煤礦井下掘進錨（網）噴巷道中得以廣泛應用的單體液壓支柱就是其中之一。為加深大家對單體液壓支柱產品的認知度，文章現簡單介紹下該產品的基本概念、作用、應用范圍以及常見類型。采用先進的技術進行特殊表面處理工藝，使礦用單體液壓支柱具有防腐、耐磨和防炮崩的特點，工作介質使用煤礦的井下中性水，保證了工作環境和地下水不受污染，也保證了礦區飲用水的質量，更保證了礦區生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護的環保型產品。

單體液壓支柱的概念:液壓支柱其主要是利用液體壓力產生工作阻力并實現升柱和卸載的單根可縮性支柱，一般是應用在煤炭企業開采當中的。在倡導可持續發展與環保的今天，液壓支柱是一種新環保型的支護裝備，該種支柱不僅可以與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，還可以單獨做為點柱或其它臨時性支護用。回柱時必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。

液閥設置在單體液壓支柱本體的外部

新型是一種把現有高壓動態密封圈改用密封囊密封的新型裝置,適用于起重,頂起和支撐等設施,特別適用于礦井下的單體液壓柱。新型單體液壓柱把現有的單體液壓柱的密封圈密封改為密封囊密封,克服了現有單體液壓支柱易泄露的缺點,具有承載能力大,使用安全,壽命長,能用于爆采,并可顯著的降低制造成本。提供一種單體液壓柱,包括活柱和套筒,所述活柱套設在所述套筒內,且所述活柱底端的活塞與所述套筒底部之間形成有一密閉缸體,還包括外置的注液閥,所述注液閥與所述密閉缸體的缸底之間設有外置的高壓膠管。提高單體液壓支柱的穩定性和安全性的方法：單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用，可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。

液壓單體支柱金屬支柱的優勢

按規定數目與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；清理和定柱位。根據作業規程的規定確定柱位，清掃柱位浮煤，一人回柱，一人觀察頂板。并使支柱與梁聯成一體。要定期校、檢修設備的各類儀表。單體液壓支柱不準用絞車回撤，將鞋平放在柱位上；立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達到規定初撐力為止，退液槍并掛在支柱手把上，DWL型單體液壓支柱金屬支柱為微增阻摩擦式金屬支柱,供采煤工作面支護頂板用。金屬支柱具有初工作阻力高和可縮量較大等特點。支柱支設后能很快達到初工作阻力，及早發揮對頂板的支撐作用。金屬支柱還能用于對頂板下沉量較大，有周期來壓的工作面?；刂鶗r必須在支架完好的安全地點進行工作，要清理好退路，打好支柱，并告知在四周工作的其它職員。當頂板來壓和碰到其它險情時，要停止回柱，待處理后再回撤。由于活塞單體液壓支柱的技術原理和結構特點，在立柱上設有強度薄弱的圓弧焊縫，該圓弧焊縫的質量在工藝上很難保證。

礦用單體液壓支柱的三大問題解析

礦用單體液壓支柱的三大問題解析！生產礦用單體液壓支柱時需要注意哪些問題？必須事先擬定周密的安全技術措施，經礦總工程師批準后，才能遵照執行。

在開采過程中凡遇上述問題，必須由分管生產的副礦長、副總工程師組織安監部門、技術部門的人員和采區區、隊長或技術負責人到現場指揮，直至處理完畢為止。

產品從下料、熱處理、加工、組裝要形成流水線作業，便于生產管理，提高產品質量。

主要零件油缸、活柱、柱頭要全部采用中頻流水線熱處理，保證熱處理質量，提高了生產率。

油缸要采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體要采用鍍鋅鎳合金技術，提高抗腐蝕性能，油缸外表面要采用靜電噴塑處理。使其具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點。

活柱體要采用CO2氣體保護焊焊機，焊縫成形要美觀，強度高。