棗莊化妝品吸塑包裝盒質量放心可靠「洋宇吸塑」

塑料擠出模具

是用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對 應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融、塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料制 品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具鋼等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出加工工藝通常只適用于熱塑性塑料品種制品 的生產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。

二、箱式植絨

　　根據植絨材料制品的尺寸和形狀制作植絨盒，將絨毛放入盒內，接通電源，植絨盒內形成高壓電場，植絨制品從植絨盒的一端送入盒內，三到五秒鐘后，從盒子的另一端取出，然后晾干即為成品。

　三、噴頭式植絨

　　接上電源，通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。

　大家都知道，吸塑制品的價格高低與吸塑制品的長、寬、高還有吸塑成型復雜程度密不可分，所以報價員會根據客戶的樣品描述進行報價，那么吸塑廠的吸塑包裝制品的加工流程是怎樣的呢?它具體分哪些方法去實現呢？

　　吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：

　　1：先將實物用手工泥糊出成型輪廓； 放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；手工打磨和手工添加部件；

　　2：用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚中的，風干后形成石膏毛采用電動銑床對石膏毛胚和規則形狀進行深加工；

　　3:將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模； 再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；

　　4:按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會借助全開的印刷數碼打樣機能將實際印刷結果反映出來。