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材料特性：非常高的強度、重量比優良的抗腐蝕性、難以進行冷加工、良好的可焊接性、大約比鋼輕40%，比鋁重60%、低導電性、低熱脹率、高熔點。

典型用途： 高爾夫球桿、網球拍、便攜式電腦、照相機、行李箱、手術植入物、飛行器骨架、化學用具以及海事裝備等。另外，鈦也被用作紙張、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。

利用現代物理、化學、金屬學和熱處理等學科的技術來改變零件表面的狀況和性質，使之與心部材料作優化組合，以達到預定性能要求的工藝方法，稱為表面處理工藝。

表面處理的作用：提高表面耐蝕性和耐磨性，減緩、消除和修復材料表面的變化及損傷；使普通材料獲得具有特殊功能的表面；節約能源、降低成本、改善環境。

【金屬表面處理技術應用】金屬表面處理技術以其高度的實用性和顯著的優質、高效、低耗等特點，在日常生活、機械制造、航天航海、交通能源、石油化工以及生物醫學等各個行業領域得到了越來越廣泛的應用。金屬表面處理技術不僅是金屬材料產品的“美容術”，也是許多產品性能的改良技術，更是先進的產品制造技術。金屬表面處理技術的應用主要體現在以下幾個方面：

防護性

大部分表面處理技術都對金屬材料有一定的防護和強化作用，提高金屬在大氣、海水及化學介質中的耐蝕性能，以及在服役期的性、耐磨性和潤滑性等。如生活和工程應用中鋁合金陽極氧化、鍍鋅鋼絲、五金表面鍍鉻等。

功能性

在某些特殊應用中，表面處理技術還可以賦予金屬表面某種特殊功能性，使金屬材料的應用更加廣泛，如絕緣性能、反射隔熱性能、親疏水性能、生物相容性等。

上次我們講了金屬沖壓加工工藝技術解析以及沖壓成形工藝中的兩大常見問題及解決辦法，在五金配件的生產過程中，沖壓成形并不是最后的工序，為避免金屬表面在各種存放、運輸的過程中產生腐蝕、沾染油污和雜質等現象，還需要對金屬表面做一些處理，如：清潔、電鍍、氧化等，這幾種也是麥丁丁五金配件生產過程中常用的金屬表面處理方式。

80 年代又開發了磷酸鋯和磷酸鈦配方，被廣泛應用于易拉罐表面鈍化。其無鉻鈍化產品Alodine(阿洛丁)5200 的處理時間為5 ~ 120 s，溫度20 ~ 30 °C，處理液pH 為3.0 ~ 3.6，所獲得的涂層由30% ~ 40%的鋯(鈦)鹽、25% ~ 35%的鋁的氧化物、5% ~ 15%的鋁的氟化物和2% ~ 30%的有機聚合物組成。其特點是：無重金屬，降低了污水處理的成本，減少了重金屬對環境的污染，改善了操作工人的作業環境；基于鋯鹽和鈦鹽以及聚合物等，取代了重金屬鈍化膜；室溫處理，節約能源；鈍化時間短，提高了生產效率；既可用于噴淋也可用于浸漬；為有機涂層提供了的基底。

鋯鈦體系目前在鋁罐、室內散熱器和鋁輪轂等方面已獲得了應用，但其耐蝕性能仍低于鉻酸鹽膜，而且經此工藝處理后的轉化膜沒有顏色，給工業生產帶來了一定的困難，因而在高耐候性和高耐蝕性要求的產品上還很少應用。