天津靜電噴涂加工廠專業團隊在線服務

熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續吹噴到制件表面上，形成與基體牢固結合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學性能。

利用熱噴涂技術可改善材料的耐磨性、耐蝕性、耐熱性及絕緣性等。

應用：航空航天、原子能、電子等技術在內的幾乎所有領域。

真空鍍，就是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的表面處理工藝。

通過真空鍍的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快、附著力好、污染物少等優點。

真空濺射鍍原理

按照工藝不同，真空鍍可以分為真空蒸鍍、真空濺射鍍、真空離子鍍。

清 潔

清潔是采用水、化學溶劑等物質清除物體表面污垢的方法，對金屬表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到除銹和去污的效果。

按清潔作用和原理：化學清潔，物理清潔，激光清潔；

化學清洗多是用化學溶液（如：清潔劑）按比例與水混合后再對金屬進行清洗。化學清洗的清洗能力強，去污速度快，成本低，但某些化學物質處置不當會對環境造成危害；

物理清潔主要采用天然物質（如：經處理后的玉米芯）與水混合對金屬進行清洗。玉米芯具有韌性好、吸水性強等特質，環保安全，清潔能力強。

激光清潔是采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、顆粒、銹斑等附著物發生瞬間蒸發或剝離，從而達到清潔凈化的工藝過程。它是一種完全的干式清洗過程，不需要使用清潔液或其他化學溶液，是一種綠色清潔工藝，并且清潔度遠遠高于化學清洗工藝。但成本較高，多用于大型金屬設備的表面清潔。

化學處理：化學處理包含了發黑處理、磷化處理，金屬的表面改性也稱表面優化，便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法，轉變材料表面及表面的組分、布局和性質，從而得到用傳統的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料，或使傳統材料具有更好的性能。現代先進的表面改性技能主要有物理氣相沉積(簡稱PVD)、化學氣相沉積(簡稱CVD)、等離子體化學氣相沉積(簡稱PCVD)、離子注入和離子束沉積。