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發布時間:2020-11-30 07:20  
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磷化廢水大多采用沉淀工藝,經濟適用,并且能夠達到較理想的效果,一直以來都是被大家認可的處理方式。
首先,加石灰調節PH至10-10.5,(石灰不但是比較經濟的PH調節劑,還能起到助凝作用),然后添加加混凝劑,反應一段時間后使之沉淀并分離,如果為了保證出水效果,還可以加一級氣浮,后回調PH,由于磷酸氫根離子的存在,是氣浮前回調。
另外如果水中存在專用磷化劑,還含有其它的金屬離子,如鋅系磷化劑,則要適當考慮Zn離子的酸堿兩溶性特點。磷化廢水中的COD(主要是表面活性劑引起的),一般用沉淀加氣浮兩級可達到排放標準,不需特別考慮。

磷化液 主要用于鋼鐵件產品,使其在產品表面形成一層保護膜,既能起到防銹的作用又能提高涂層間的附著力。(2)溫度槽液溫度適當提高,成膜速度加快,但溫度過高,會影響酸比的變化,進而影響槽液的穩定性,同時膜層晶核粗大,槽液出渣量增大。在我們身邊,有不少金屬 工件,常見的有不銹鋼 制品、鋁制品等,而鋼鐵磷化液的用途 就是用于耐蝕防護和油漆用底膜。這種磷化液主要就是用于鋼鐵件耐蝕防護處理,主要包括了鋅系、錳系,整個膜單位面積質量為10-40gm2.磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等
磷化液的種類比較多,主要作用就是提高金屬產品的耐腐蝕性,還可以對金屬表面的防銹、防銹蠟等作用。整個油漆底層用磷化膜使用完了以后,會增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性,而且磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。
蘇州大韓化工有限公司主要生產磷化液、脫脂劑 、處理劑 等金屬表面劑,選磷化液,就找浙江宏亞金屬表面處理有限公司!
注意事項:
1、處理前需去除重油、重銹和污物,提供輕油輕銹,較為潔凈表面。
2、未干前不允許重疊、沾水、霧露、雨淋和手摸,環境相對濕度宜<75%,,必要
時提供風扇吹拂。
3、大件處理后,應及時揩干或吹凈多余溶液,干透后方可噴漆或噴塑;細小件可離心甩干后,再經脫水防銹油脫水甩干處理。
4、本品偏酸性,對大理石、鍍鋅層等酸敏感表面不宜,濺到皮膚或眼內,應立即用清水洗凈。
包裝規格(凈含量):25公斤/桶
保質期:≥二年
產品規格 25KG/桶 執行標準 國標 主要用途 金屬磷化、防腐、防銹
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磷化液的分類 1)按處理溫度分:高溫型(75-100℃,能耗大,磷化物沉積多,形成的磷化膜厚度達10-30g/㎡)、中溫型(50-75℃,處理時間5-15min,磷化膜厚度達1 -8g/㎡)、低溫型(30-50℃)和常溫型(10-30℃,節省能源,使用方便,除加氧化劑外還加促進劑,能耗小,但溶液配制較復雜,膜厚度達0.2-7g/㎡)。與眾多世界石油公司合作及潤滑材料生產商提供配方技術以及產品的OEM生產,特別在金屬加工液,工業潤滑油,機械設備用油,合成特種油脂及機械保養用油方面成為行業標桿,在眾多客戶及領域中被譽為“工業潤滑護航者”。
2 )按磷化液成分分:鋅系磷化和鋅鈣系磷化和鋅錳系磷化、鐵系磷化、錳系磷化和復合磷化等。
3 )按磷化處理方法分:化學磷化、電化學磷化。
4 )按磷化膜質量分:重量級(膜重7.5g/㎡以上)、次重量級(膜重4.6-7.5g/㎡)、輕量級(膜重1.1-4.5g/㎡)和次輕量級(膜重0.2-1g/㎡)。
5 )按施工方法分:浸漬磷化、噴淋磷化和刷涂磷化。
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