手機結構件注塑公司的行業須知【盛迪電子】

注塑成型時出現唱片紋問題與加工參數有關的原因與改良措施見下內容：

1、注射速度太低，需增加注射速度；

2、熔料溫度太低，需提高料筒溫度，增加螺桿背壓；

3、模具表面溫度太低，需增加模具溫度；

4、保壓太低，需增加保壓。

與設計有關的原因與改良措施見下內容：

1、澆口橫截面太小，需增加澆口橫截面，縮短澆道；2、噴嘴孔太小，需增大噴嘴孔。

注塑件加工是我們生活中應用很普遍的，雙重注塑工藝就是注塑件加工工藝的一種。雙重注塑工藝是指將兩種不同的塑料材料，經過技術的伎倆注塑在一同，它具有以下三大突出優勢：觸摸覺得的變化。之前的一些注塑產品手感并不能夠抵達消費者的手感體驗，而雙重注塑工藝可以直接提升觸摸的手感，它所打造的產品更像是一件經過精心打造的工藝品。

厚注塑加工模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中產生的殘余應力。

公道選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于厚注塑加工模具可采取緩慢加熱，預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

在保證模具硬度的條件下，盡量采用預冷，注塑模具分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

對厚注塑加工模具，在前提許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。

對一些復雜的模具可采用預先熱處理，時效熱處理，調質氮化熱處理來控制模具的精度。

在修補模具砂眼，氣孔，磨損等缺陷時，選用冷焊機等熱影響小的修復設備以避免修補過程中變形的產生。

塑料的熱脹冷縮：在塑料模具成型時，需要把塑料原料熔融，這時的熔融溫度達到200~300度，塑料原料受熱膨脹，而在注塑模具冷卻的過程中，溫度降低，它的體積勢必要發生收縮。

塑料的化學結構的變化：如熱固性塑料在成型的過程中，樹脂分子由線形結構變為體型結構，而體型結構的體積質量比線形結構的體積質量大，其總體積變小，故產生收縮現象。