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料倉減壓錐的配制

      振動給料機(jī)可承受一定倉壓，但料倉高度大于兩米時(shí)，料倉建議安裝減壓錐，以保證給料平穩(wěn)，精準(zhǔn)。料倉減壓錐應(yīng)焊接在料倉內(nèi)，并保持水平。

料倉減壓錐安裝尺寸

活化振動料斗產(chǎn)品特點(diǎn)

活化振動料斗產(chǎn)品特點(diǎn)：

ZLD振動料斗主要特點(diǎn):

      ZLD振動給料斗具有給料機(jī)的全部性能、有破拱、給料、截流、調(diào)流四種功能，給料松散、連續(xù)、均勻、準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、工作可靠、操作容易、易損件少、能耗低、噪聲小于 72dB(A)、使用廣泛，對老倉、方倉、圓倉與新倉均可使用。

ZLD振動料斗主要原理:

     將振動電機(jī)接通電源,振動電機(jī)起振。其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動,此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力,法向力呈狀傳遞到物料深處,切向力使物料受剪,從而消除倉內(nèi)物料的起拱,使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源,振動電機(jī)停振,排料可停止。

此產(chǎn)品可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)需要制作。

振動給料斗優(yōu)點(diǎn)

   一般小型水泥廠的儲庫中，粉狀物料的卸料，除氣動外，大多采用葉輪給料機(jī)。由于葉輪給料機(jī)分格輪與外殼內(nèi)壁的間隙很小，庫內(nèi)的雜物能使葉輪卡死或破壞，從而使流量不能得到控制。而粒狀或塊狀物料的儲庫，卸料大多是采用圓盤喂料機(jī)。它不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，而且價(jià)格比較昂貴，安裝也比較麻煩，收塵也不易處理。上述這兩種下料機(jī)，均不具備破拱清倉作用。振動料斗則能彌補(bǔ)這兩種下料機(jī)之不足。

   振動料斗與圓盤給料機(jī)和葉輪下料機(jī)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比。振動給料斗還具有以下特點(diǎn).

   1.適用性強(qiáng)，不僅適用于粉狀物料(生料、煤粉、水泥等)，而且也適用于塊狀和粒狀物料(例如.碎石灰石、干礦渣、干粘土、熟料、石青、碎煤等)。

   2.能穩(wěn)定地連續(xù)均勻給料。

   3.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，幾乎不需修理。

   4.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小(≤62分貝)。

   5.耗電省，運(yùn)行成本低。

   6.破拱能力強(qiáng)。

　　無論是電磁振動料斗還是慣性振動料斗，在安裝前其各部件一般都是分離的，因此在安裝時(shí)，應(yīng)對組成部件進(jìn)行查對。

　　振動料斗的安裝過程大多是按如下順序進(jìn)行的。

　　首先，將振動料斗上體法蘭墊以約5~10mm厚的橡膠墊圈，再與料倉的排料法蘭用螺栓緊固，應(yīng)注意料倉法蘭的平整，以保證上體安裝后保持水平。

　　然后，把密封波形管套在上體上，用卡箍卡緊，再將預(yù)先套上另一卡箍并已安裝好隔振吊掛裝置的斗體對正上體，把吊掛裝置安裝在上體吊耳上，調(diào)整斗體與上體的間隙在要求數(shù)值內(nèi)，密封波形管下部套在斗體上并用卡箍卡緊，卡緊時(shí)注意波形管應(yīng)有不小于50mm上下左右活動的裕度。